ماكينة تكوير PVC نموذج SJSZ80/156

معلومات عامة عن المنتج:

الشروط التجارية للمنتجات:

وصف:

ماكينة تجميع حبيبات البولي فينيل كلورايد (PVC) هي معدة متخصصة لمعالجة البلاستيك، صُممت لتحويل المواد الأولية من البولي فينيل كلورايد (PVC)، مثل المسحوق أو المواد المعاد تدويرها أو المخلفات، إلى حبيبات متجانسة ومنتظمة عبر عمليات تشمل التسخين والتصهين والمزج والبثق والتجميع الحبيبي. وتُستخدم هذه الحبيبات كمواد أولية في عمليات التشكيل اللاحقة مثل الحقن والبثق والتشكيل بالنفخ، وهي تُطبَّق على نطاق واسع في قطاعات مثل أنابيب المياه والمقاطع والألغشة ومجمعات الكابلات والجلود الصناعية.

المكونات الرئيسية لماكينة تجميع حبيبات PVC هي:

● نظام التغذية

وتُستخدم عادةً أجهزة التغذية الإجبارية (مثل أجهزة التغذية الجانبية ذات المسمارين أو أجهزة التغذية الوزنية) لضمان دخول مسحوق PVC إلى الجهاز الرئيسي بشكل مستقر ومنتظم، تجنُّباً لحدوث ظاهرة الجسر أو التغذية غير المنتظمة.

● الجهاز الرئيسي للتصهين والمزج

تُستخدم في الغالب آلات البثق ذات البرغيين (إما برغيان مخروطيان أو برغيان متوازيان)، نظرًا لامتلاكها تحكمًا ممتازًا في الإجهاد القصي، وأداءً متميزًا في التهوية، وقدرات خلط فائقة، ما يجعلها مناسبة جدًّا للمواد الحساسة للحرارة مثل مادة البولي فينيل كلوريد (PVC).
يجب أن يضمن تصميم البرغي إحداث إجهاد قصي لطيف لمنع تحلّل مادة البولي فينيل كلورايد (PVC) عند درجات الحرارة العالية (لأن هذه المادة تميل إلى إطلاق غاز حمض الهيدروكلوريك HCl).

● نظام التحكم في درجة الحرارة والتبريد

يتم استخدام التحكم الدقيق في درجة الحرارة ضمن مناطق محددة (عادةً ما تتراوح بين ٥ و٨ مناطق)، مع الحفاظ عادةً على درجات الحرارة بين ١٦٠ و١٩٠°م لتفادي التدهور الحراري.
ويُزوَّد الأسطوانة غالبًا بأجهزة تبريد مائية أو تبريد هوائي لضبط درجة الحرارة بسرعة.

● جهاز العادم

يُوفَّر منفذ شفط فراغي لإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة وغاز حمض الهيدروكلوريك (HCl) الناتج أثناء عملية تليين مادة البولي فينيل كلورايد (PVC)، مما يعزِّز نقاء الجسيمات واستقرارها.

● نظام تغيير الشاشة والترشيح

تُستخدم مُغيِّرات الشاشة الهيدروليكية أو اليدوية لترشيح الشوائب، مما يضمن نقاء المادة المنصهرة ويحمي المعدات الواقعة في المرحلة التالية من خط الإنتاج.

● تكوير حراري عند رأس القالب

وباستخدام طريقة التكوير الحراري على وجه القالب، تُقطَّع شرائط كلوريد البوليفينيل (PVC) المنصهرة مباشرةً إلى حبيبات بواسطة قاطع دوار عند مخرج رأس القالب. وتتميّز الحبيبات بشكلها المنتظم وقلّة الغبار الناتج عنها، ما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر عالي الكفاءة، وبخاصة للمواد اللينة أو المُملَّأة من كلوريد البوليفينيل (PVC).

● نظام التحكم

نظام تحكُّم آلي مكوَّن من وحدة تحكُّم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وواجهة بشرية-آلية تعمل باللمس، لتحقيق التحكُّم الآلي ومراقبة المعاملات مثل درجة الحرارة والسرعة ومعدل التغذية وسرعة التكوير.

المواصفات:

الميزة التنافسية:

تلعب ماكينات تقطيع مادة البولي فينيل كلورايد (PVC) دورًا مهمًا في صناعة إعادة تدوير البلاستيك وتعديلها، وتتجلى مزاياها التنافسية الرئيسية في تصميم المعدات، وملاءمتها للعمليات، وكفاءة التشغيل، وفهمٍ عميقٍ لخصائص مادة البولي فينيل كلورايد (PVC). وفيما يلي المزايا التنافسية الأساسية لماكينات تقطيع مادة البولي فينيل كلورايد (PVC) مقارنةً بمعدات التقطيع العامة أو منتجات المنافسين:

١. مُحسَّنة خصيصًا للمواد الحساسة للحرارة من نوع البولي فينيل كلورايد (PVC)

تصميم برغي منخفض القص: يجنب تحلل مادة البولي فينيل كلورايد (PVC) (الذي يؤدي إلى انطلاق غاز كلوريد الهيدروجين HCl) الناجم عن ارتفاع حرارة الاحتكاك الناتجة عن القص العالي، مما يضمن استقرار المادة.
نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة: تحكم مستقل متعدد المناطق باستخدام خوارزمية PID، مع تذبذب في درجة الحرارة لا يتجاوز ±٢°م، لمنع ارتفاع درجة الحرارة محليًّا.
مادة مقاومة للتآكل: يتم طلاء البرغي والأسطوانة بصلب نيترايد أو سبيكة ثنائية المعادن أو سبيكة هاستيلوي (Hastelloy) لمقاومة تآكل غاز كلوريد الهيدروجين (HCl) وتمديد عمر الخدمة.
غالبًا ما تعاني المُكَوِّرات الشاملة من تغير لون مادة البولي فينيل كلورايد (PVC)، وظهور بقع سوداء، وفقاعات، وغيرها من المشكلات الناجمة عن التقطيع المفرط أو التحكم الخشن في درجة الحرارة.

٢. كفاءة عالية في العادم والتطاير

مزوَّدة بنظام عادم فراغي ثنائي المرحلة (الضغط الجوي + فراغ عالي)، مما يسمح بإزالة الرطوبة والمذيبات البلاستيكية والغاز الناتج عن تحلل حمض الهيدروكلوريك (HCl) بكفاءة عالية.
تحسين درجة نقاء المواد المعاد تدويرها أو المواد ذات التعبئة العالية، وكذلك خصائصها الميكانيكية بشكل ملحوظ.
وهذا هو العامل الحاسم لنجاح أو فشل عملية تكوير مادة البولي فينيل كلورايد (PVC) المعاد تدويرها — حيث يصعب على النماذج الأحادية العادية للعادم تلبية متطلبات التطبيقات ذات الطلب العالي.

٣. مزايا تقنية التقطيع الساخن لرؤوس القوالب

اتساق عالٍ في حجم الجسيمات: يتم إنجاز جسيمات التقطيع الساخن مباشرةً على سطح القالب، وتكون الجسيمات دائرية الشكل دون ذيول، وبغبار أقل.
درجة عالية من التشغيل الآلي: يتم مزامنة سرعة القاطع مع عملية البثق، مما يدعم التشغيل المستمر لمدة ٢٤ ساعة يوميًّا.
قابلية تطبيق قوية: يمكنه التعامل مع أنظمة المواد اللزجة أو ذات التعبئة العالية، مثل البولي فينيل كلورايد اللين (مثل مواد الكابلات) ومواد التعبئة عالية المحتوى من كربونات الكالسيوم (مثل مواد الأرضيات).

٤. القدرة على التكيُّف مع المواد ذات التعبئة العالية والمواد المعاد تدويرها

يمكنه معالجة البولي فينيل كلورايد الصلب الذي يحتوي على ٣٠٪ إلى ٦٠٪ من كربونات الكالسيوم بشكل مستقر، أو معالجة المواد اللينة المعاد تدويرها التي تحتوي على مُلَيِّنات.
التغذية الإجبارية + النقل الإيجابي بالبرغي المزدوج لحل مشكلتي انسداد المواد المسحوقة (Bridging) وانزلاقها (Slipping).
مناسب جدًّا لسيناريوهات إعادة التدوير عالية القيمة، مثل نفايات مصانع الأنابيب والمقاطع، وقشور الأسلاك المهدرة، والنفايات الطبية، إلخ.

٥. تصميم ذكي وتوفير في استهلاك الطاقة

نظام تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) + منصة إنترنت الأشياء الصناعي (IoT)، يدعم المراقبة عن بُعد، والإنذار المبكر بالأعطال، وتتبع بيانات العمليات.
نظام الدفع الخدمي (Servo) أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة بنسبة ١٥٪ إلى ٣٠٪ مقارنةً بالمحركات التقليدية، ويقلل من استهلاك الطاقة لكل طن من المادة.

٦. التخصيص وسرعة الاستجابة في الخدمة

يمكننا تخصيص التكوينات بسرعة بناءً على المواد الخام التي يوفّرها العميل (جديدة/معاد تدويرها/مختلطة)، والطاقة الإنتاجية (١٠٠–٢٠٠٠ كغ/ساعة)، ومواصفات الجسيمات.
نقدّم خدمات متكاملة تشمل دعم الصيغ، والتحقق من أداء الماكينات عبر الاختبارات، والصيانة ما بعد البيع لتقليل تكاليف التجربة والخطأ لدى العملاء.

الملخّص: القدرة التنافسية الأساسية لآلات ت granulation البولي فينيل كلورايد (PVC)
● ميزة تنافسية في الأبعاد
● تكيّف مادي مصمم خصيصًا لحساسية البولي فينيل كلورايد الحرارية، ومقاومته للتآكل، وخصائصه العالية في التعبئة
● استقرار العمليات، وانخفاض معدل التحلل، وانخفاض عدد النقاط السوداء، وإنتاج جسيمات عالية النقاء
● كفاءة إنتاجية عالية تجمع بين القطع الساخن والأتمتة، مع تشغيل مستمر وفعال
● توفير شامل للتكاليف، وعمر افتراضي طويل، ومعدل منخفض للنفايات
● دعم شامل عبر سلسلة القيمة الخدمية، بدءًا من المعدات ووصولًا إلى العملية