Makina për granulim PVC SJSZ80/156

Produkt Informacion Gjenerik:

Kushte komerciale të produkteve:

Përshkrimi:

Granulatori PVC është një pajisje e specializuar për përpunimin e plastikës, e projektuar për të shndërruar materiale të papërpunuara PVC, siç janë pluhuri, materiale të ricikluara ose mbetje, në grana uniforme dhe të rregullta përmes proceseve të nxehtësisë, plastifikimit, përzierjes, shtypjes dhe granulimit. Këto grana përdoren si materiale të papërpunuara për proceset e mëvonshme të formatimit, si formimi me injektim, shtypja dhe formimi me fryrje, dhe përdoren gjerësisht në industrinë e tubave, profilit, filmave, komponimeve për kabllot dhe lekurës artificiale.

Pjesët kryesore të një granulatori PVC janë:

● Sistemi i ushqimit

Ushtrohet përdorimi i ushqyerësve të detyruar (si ushqyerësit anësorë me dy shpindëla ose ushqyerësit gravimetrikë) për të siguruar hyrjen e qëndrueshme dhe uniforme të pluhurit PVC në makinën kryesore, duke shmangur formimin e arkave ose ushqimin e papërbërë.

● Makina kryesore për plastifikim dhe përzierje

Përdoren kryesisht ekstrudera me dy shpindëla (me shpindëla konike ose paralele), pasi ato kanë kontroll të shkëlqyer të forcës së prerjes, performancë të mirë ventilimi dhe aftësi përzierjeje, gjë që i bën veçanërisht të përshtatshme për materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë, si PVC-ja.
Dizajni i shpindëles duhet të sigurojë prerje të butë për të parandaluar zbërthimin e PVC-së në temperaturë të lartë (pasiqë PVC-ja është e tendencës për të çliruar gaz HCl).

● Sistemi i kontrollit të temperaturës dhe i ftohjes

Përdoret kontroll i saktë i temperaturës sipas zonave (zakonisht 5–8 zona), ku temperaturat mbahen zakonisht midis 160–190 °C për të shmangur degradimin termik.
Korpusi i ekstruderit është shpesh i pajisur me pajisje për ftohje me ujë ose me ajër për rregullim të shpejtë të temperaturës.

● Pajisja e nxjerrjes së ajrit

Sigurohet një portë vakuumi për nxjerrjen e lagështisë, të substancave volatilë dhe të gazit HCl, i cili gjenerohet gj during procesit të plastifikimit të PVC-së, duke përmirësuar kështu pastërtinë dhe stabilitetin e grimcave.

● Sistemi i ndërrimit të filtrave dhe i filtrimit

Ndryshuesit e ekranit hidraulik ose me dorë përdoren për të filtruar papastërtitë, duke siguruar pastërtinë e shkrirjes dhe duke mbrojtur pajisjet nëpër rrjedhën poshtë.

● Granulimi i ngrohtë me kokën e matricës

Duke përdorur metodën e granulimit termik në fytyrën e matricës, shiritet e PVC-së të shkrira priten drejtpërdrejt në grana nga një prerës rrotullues në daljen e kokës së matricës. Granat kanë një formë të rregullt dhe prodhojnë pak pluhur, gjë që i bën ato të përshtatshme për prodhimin vazhdim të lartë efikasiteti, veçanërisht për materiale PVC të buta ose të mbushura.

● Sistemi i kontrollit

PLC + ndërfaqe njeri-makinë me ekran të prekshëm, duke arritur kontrollin dhe monitorimin automatik të parametrave si temperatura, shpejtësia, sasia e ushqimit dhe shpejtësia e granulimit.

Specifikimet:

Avantazhi Konkurrues:

Granulatorët e PVC luajnë një rol të rëndësishëm në industrinë e riciklimit dhe modifikimit të plastikës, dhe avantazhet e tyre konkurruese janë kryesisht të shprehura në dizajnimin e pajisjeve, adaptueshmërinë e procesit, efikasitetin operacional dhe një kuptim të thellë të karakteristikave të materialeve PVC.

1. Specialisht optimizuar për materiale PVC të ndjeshme ndaj nxehtësisë

Dizajni i vrimave me ulje të forcës së rrëshqitjes: shmang dekompozimin e PVC (lëshimin e HCl) të shkaktuar nga nxehtësia e lartë e gjeneruar nga rrëshqitja, duke siguruar stabilitetin e materialit.
Sistemi i kontrollit të saktë të temperaturës: Kontroll PID i pavarur në zona të shumta, fluktuacioni i temperaturës ≤ ± 2 °C, për të parandaluar nxehtësimin lokal.
Material rezistent ndaj korrozionit: Vrimat dhe cilindri janë mbuluar me çelik nitridi, ligaturë bimetali ose Hastelloy për të rezistuar korrozionin nga HCl dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e tyre.
Granulatorët universalë shpesh vuajnë nga ngjyrosja e PVC-së, pikat e zeza, flluskat dhe probleme të tjera për shkak të prerjes së tepërt ose kontrollit të pakufizuar të temperaturës.

2. Aftësi efikase e nxjerrjes dhe volatilizimit

E pajisur me një sistem dyfazor të nxjerrjes në vakuum (presioni atmosferik + vakuum i lartë), që heq efektivisht lagështinë, plastifikuesit volatilë dhe gazin HCl të gjeneruar gjatë dekompozimit.
Përmirëson në mënyrë të konsiderueshme pastërtinë dhe vetitë mekanike të materialeve të ricikluara ose të mbushura me përqindje të lartë.
Kjo është çelësi i suksesit ose dështimit të granulimit të PVC-së të ricikluar – modelet e zakonshme me një nxjerrje të vetme janë të vështira të plotësojnë aplikimet me kërkesa të larta.

3. Avantazhet e teknologjisë së prerjes në të nxehtë për kokat e matricës

Konsistenca e lartë e grimcave: Grimcat e prerjes në të nxehtë përfundohen drejtpërdrejt në sipërfaqen e matricës, me formë rrethore, pa shtrirje pasuese dhe me pak pluhur.
Shkallë e lartë automatizimi: Shpejtësia e prerësit sinkronizohet me ekstrudimin, duke mbështetur operimin vazhdimës 24-orësh.
Përdorim i fortë: Mund të përpunojë sisteme me viskozitet të lartë ose me mbushje të lartë, si PVC-ja e butë (për shembull materiale për kabllotë) dhe materiale me mbushje të lartë kalciumi (për shembull materiale për dysheme).

4. Përshtatshmëri për materiale me mbushje të lartë dhe të ricikluara

Mund të përpunojë në mënyrë të qëndrueshme PVC-në të fortë që përmban 30% deri në 60% karbonat kalciumi, ose materiale të buta të ricikluara që përmbajnë plastifikatorë.
Ushqim i detyruar + transportimi pozitiv me dy shkrujëza për të zgjidhur problemet e formimit të arkave dhe të rrëshqitjes së materialeve në formë pluhuri.
Veçanërisht e përshtatshme për skenare të riciklimit me vlerë të lartë, si mbeturinat nga fabrikat e tubave/profilave, lëkurat e hequra të telave, mbeturinat mjekësore, etj.

5. Dizajn inteligjent dhe energoefikas

PLC + platforma e Internetit Industrial të Gjërave (IoT), e cila suporton monitorimin nga larg, paralajmërimet për defekte dhe gjurmimin e të dhënave të procesit.
Sistemi i drejtimit me servomotor është 15% deri në 30% më efikas në përdorimin e energjisë krahasuar me motorët tradicionalë dhe zvogëlon konsumin e energjisë për ton material.

6. Personalizim dhe përgjigje shërbimi

Ne mund të përshtasim shpejt konfigurimet bazuar në materiale të para të klientit (të reja/të ricikluara/të përzier), kapacitetin e prodhimit (100–2000 kg/h) dhe specifikimet e grimcave.
Ofrojmë shërbime të integruara, përfshirë mbështetjen e formulave, verifikimin e testimit të makinerisë dhe mirëmbajtjen pas shitjes, për të zvogëluar kostot e eksperimentimeve dhe gabimeve të klientit.

Përmbledhje: Kompetitiviteti kryesor i granulatorëve të PVC-së
● Avantazhi konkurrues i dimensioneve
● Përshtatja e materialeve, e projektuar specifikisht për ndjeshmërinë termike të PVC-së, rezistencën ndaj korrozionit dhe vetitë e larta të mbushjes
● Stabiliteti i procesit, degradimi i ulët, numri i ulët i pikave të zeza, prodhimi i grimcave me pastërti të lartë
● Efikasiteti i prodhimit me prerje të nxehtë + automatizim, operim i vazhdueshëm dhe efikas
● Zvogëlimi i plotë i kostove, jetëgjatësi e gjatë dhe normë e ulët e humbjeve
● Mbështetja e plotë e vlerës së shërbimit nga pajisja deri te procesi