Ürün Genel Bilgileri:
Üretim Yeri: |
Jiangsu, Çin |
Marka Adı: |
CGFE |
Model Numarası: |
SJZ80\/156 |
Sertifikasyon: |
Ce, iso9001 |
Ürün ticaret koşulları:
En Düşük Sipariş Miktarı: |
1set |
Fiyat: |
USD 42000 |
Paketleme Detayları: |
Ahşap palet, PE film paketi. |
Teslimat Süresi: |
depoziton alındıktan sonra 30 gün |
Ödeme Şartları: |
FOB, CFR, CIF, DAP, vb. |
Tedarik Kapasitesi: |
her ay 20 set |
PVC granülatörü, polivinil klorür (PVC) ham maddelerini — örneğin toz halindeki malzemeleri, geri dönüştürülmüş malzemeleri veya hurda parçaları — ısıtma, plastikleştirme, karıştırma, ekstrüzyon ve granülleme süreçleri aracılığıyla homojen ve düzenli granüllere dönüştürmek üzere tasarlanmış özel bir plastik işleme ekipmanıdır. Bu granüller, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve şişirme kalıplama gibi sonraki kalıplama süreçlerinin hammaddesi olarak kullanılır ve boru, profiller, filmler, kablo bileşenleri ve suni deri gibi sektörlerde yaygın olarak uygulanır.
Bir PVC granülatörünün ana bileşenleri şunlardır:
● Besleme sistemi
PVC tozunun ana makineye kararlı ve eşit şekilde girmesini sağlamak için genellikle çift vida yan besleyiciler veya ağırlık ölçümüne dayalı besleyiciler gibi zorlamalı besleyiciler kullanılır; bu sayede tıkanma veya eşit olmayan besleme sorunları önlenir.
● Plastikleştirici ve karıştırıcı ana makine
Genellikle konik veya paralel çift vida sistemli çift vida ekstrüderler kullanılır; çünkü bu sistemler mükemmel kayma kontrolü, gaz atma performansı ve karıştırma yeteneğine sahiptir ve özellikle PVC gibi ısıya duyarlı malzemeler için oldukça uygundur.
Vida tasarımı, PVC’nin yüksek sıcaklıklarda bozunmasını önlemek amacıyla (PVC, HCl gazı açığa çıkarmaya eğilimlidir) yumuşak kaymaya izin vermelidir.
● Sıcaklık kontrolü ve soğutma sistemi
Termal bozulmayı önlemek için genellikle 5–8 bölgeye ayrılmış hassas sıcaklık kontrolü uygulanır ve sıcaklıklar genellikle 160–190 °C aralığında tutulur.
Silindir, hızlı sıcaklık ayarı için genellikle su soğutmalı veya hava soğutmalı cihazlarla donatılmıştır.
● Gaz atma cihazı
PVC’nin plastikleştirme süreci sırasında oluşan nemi, uçucu bileşenleri ve HCl gazını uzaklaştırmak için bir vakum gaz atma ağzı sağlanmıştır; bu da partiküllerin saflığını ve kararlılığını artırır.
● Elek değiştirme ve filtrasyon sistemi
Hidrolik veya manuel ekran değiştiriciler, ergimiş malzemenin saflığını sağlamak ve aşağı akıştaki ekipmanları korumak amacıyla safsızlıkları süzmek için kullanılır.
● Kalıp başlığı sıcak granülasyonu
Kalıp yüzeyi termal granülasyon yöntemi kullanılarak, erimiş PVC şeritleri kalıp başlığının çıkışında dönen bir kesici ile doğrudan granüllere kesilir. Granüller düzenli bir şekle sahip olup az miktarda toz üretir; bu da onları özellikle yumuşak veya dolgulu PVC malzemeler için yüksek verimli sürekli üretimde uygun kılar.
● Kontrol Sistemi
PLC + dokunmatik ekran insan-makine arayüzü, sıcaklık, hız, besleme miktarı ve peletleme hızı gibi parametrelerin otomatik kontrolünü ve izlenmesini sağlar.
Model |
Sjsz80/156 |
PLC kontrol sistemi |
Seçenek |
Ekstrüder modeli |
Sjsz80/156 |
Ana motor gücü (kw) |
55 |
Çıkış (kg/sa) |
≤400 |
kalıp |
Sıcak kesim kalıp başlığı |
Soğutma |
Fanla soğutma |
VİBRASYONLU SİVİYE |
1set |
Soğutulacak malzeme |
Su soğutmalı boru hattı |
PVC granülatörleri, plastik geri dönüşüm ve modifikasyon sektöründe önemli bir rol oynar ve rekabet avantajları çoğunlukla ekipman tasarımı, süreç uyumluluğu, işletme verimliliği ve PVC malzeme özelliklerine dair derin anlayışta kendini gösterir. Aşağıda, PVC granülatörlerinin genel granülasyon ekipmanlarına ya da rakip ürünlere kıyasla sahip olduğu temel rekabet avantajları yer almaktadır:
1. Isıya duyarlı PVC malzemeler için özel olarak optimize edilmiştir
Düşük kayma kuvvetli vida tasarımı: Yüksek kayma nedeniyle oluşan ısıdan kaynaklanan PVC’nin bozunmasını (HCl açığa çıkarmasını) önler ve malzemenin kararlılığını sağlar.
Kesin sıcaklık kontrol sistemi: Çok bölgeli bağımsız PID kontrol, sıcaklık dalgalanması ≤ ± 2 °C seviyesinde olup yerel aşırı ısınmayı engeller.
Korozyona dayanıklı malzeme: Vida ve silindir, HCl korozyonuna karşı dirençli olacak şekilde nitritli çelik, bimetali alaşım veya Hastelloy ile kaplanmıştır ve kullanım ömürlerini uzatır.
Evrensel granülatörler, aşırı kesim veya kaba sıcaklık kontrolü nedeniyle genellikle PVC renk değişimi, siyah lekeler, kabarcıklar ve diğer sorunlar yaşar.
2. Verimli egzoz ve uçuculuk yeteneği
Atmosferik basınç + yüksek vakum olmak üzere iki kademe vakumlu egzoz sistemiyle donatılmıştır; bu sistem, nem, plastikleştirici uçucular ve ayrışma sırasında oluşan HCl gazını etkili bir şekilde uzaklaştırır.
Geridönüşüm malzemelerinin veya yüksek dolgulu malzemelerin saflığını ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırır.
Bu, PVC geridönüşüm granülasyonunun başarısı ya da başarısızlığının anahtarıdır — sıradan tek egzozlu modeller yüksek talep gerektiren uygulamalarda yeterli performans göstermek zordur.
3. Kalıp başlıkları için sıcak kesim teknolojisinin avantajları
Yüksek partikül tutarlılığı: Sıcak kesim partikülleri doğrudan kalıp yüzeyinde tamamlanır; yuvarlak partiküller, kuyruk oluşumu yoktur ve toz miktarı düşüktür.
Yüksek otomasyon düzeyi: Kesici hızı ekstrüzyonla senkronize edilmiştir ve sürekli 24 saatlik çalışma desteklenir.
Güçlü uygulanabilirlik: Yumuşak PVC (örneğin kablo malzemeleri) ve yüksek kalsiyum karbonat dolduruculu malzemeler (örneğin zemin malzemeleri) gibi viskoz veya yüksek dolgulu sistemleri işleyebilir.
4. Yüksek dolgu ve geri dönüştürülmüş malzemelere uyumluluk
Kalsiyum karbonat içeriği %30 ila %60 olan sert PVC’yi veya plastikleştirici içeren yumuşak geri dönüştürülmüş malzemeleri istikrarlı bir şekilde işleyebilir.
Toz malzemelerin tıkanması ve kayması sorunlarını çözmek için zorlamalı besleme + çift vida pozitif yer değiştirmeli taşıma sistemi.
Boru/profil fabrikası atıkları, hurda kablo kılıfları, tıbbi atıklar vb. gibi yüksek değerli geri dönüşüm senaryaları için özellikle uygundur.
5. Akıllı ve enerji tasarruflu tasarım
PLC + Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IoT) platformu; uzaktan izleme, arıza uyarıları ve süreç verilerinin takibi özelliklerini destekler.
Servo tahrik sistemi, geleneksel motorlara kıyasla %15 ila %30 daha enerji verimlidir ve malzeme başına ton başına enerji tüketimini azaltır.
6. Özelleştirme ve Hizmet Yanıtı
Müşterinin ham maddelerine (yeni/geri dönüştürülmüş/karışık), üretim kapasitesine (100-2000 kg/sa) ve partikül özelliklerine göre konfigürasyonları hızlıca özelleştirebiliriz.
Müşterinin deneme yanılma maliyetlerini azaltmak amacıyla formül desteği, makine test doğrulaması ve satış sonrası bakım dahil entegre hizmetler sunuyoruz.
Özet: PVC granülatörlerinin temel rekabet avantajı
● Boyutsal rekabet avantajı
● PVC’nin termal hassasiyeti, korozyon direnci ve yüksek dolgu özellikleri için özel olarak tasarlanan malzeme uyumu
● Süreç kararlılığı, düşük bozunma, düşük siyah nokta oranı, yüksek saflıkta partikül çıkışı
● Üretim verimliliği: sıcak kesim + otomasyon, sürekli ve verimli çalışma
● Kapsamlı maliyet tasarrufu, uzun ömür ve düşük atık oranı
● Ekipmandan sürece kadar hizmet değerinin tam zincir desteği