Máy tạo hạt PVC SJSZ80/156

Thông tin chung về sản phẩm:

Các điều khoản thương mại của sản phẩm:

Mô tả:

Máy nghiền hạt PVC là một thiết bị chuyên dụng trong xử lý nhựa, được thiết kế để chuyển đổi các nguyên liệu thô polyvinyl clorua (PVC), chẳng hạn như bột, vật liệu tái chế hoặc phế liệu, thành các hạt đồng đều và có hình dạng chuẩn thông qua các quá trình như gia nhiệt, làm dẻo, trộn, ép đùn và tạo hạt. Những hạt này được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào cho các quy trình định hình tiếp theo như ép phun, ép đùn và ép thổi, và được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ống dẫn, thanh định hình, màng nhựa, hỗn hợp cách điện cáp và da nhân tạo.

Các thành phần chính của máy nghiền hạt PVC bao gồm:

● Hệ thống cấp liệu

Các thiết bị cấp liệu cưỡng bức (ví dụ: bộ cấp liệu bên hai trục vít hoặc bộ cấp liệu đo trọng lượng) thường được sử dụng nhằm đảm bảo bột PVC đi vào máy chính một cách ổn định và đồng đều, tránh hiện tượng tắc nghẽn hoặc cấp liệu không đều.

● Máy chính thực hiện quá trình làm dẻo và trộn

Chủ yếu sử dụng máy đùn trục vít đôi (trục vít đôi hình nón hoặc song song), do chúng có khả năng kiểm soát lực cắt xuất sắc, hiệu suất thoát khí tốt và khả năng trộn vượt trội, khiến chúng đặc biệt phù hợp với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như PVC.
Thiết kế trục vít cần đảm bảo lực cắt nhẹ nhàng nhằm ngăn ngừa hiện tượng phân hủy PVC ở nhiệt độ cao (vì PVC dễ giải phóng khí HCl).

● Hệ thống điều khiển nhiệt độ và làm mát

Áp dụng kiểm soát nhiệt độ chính xác theo từng vùng (thường từ 5–8 vùng), với nhiệt độ thường được duy trì trong khoảng 160–190°C để tránh suy giảm nhiệt.
Thân máy thường được trang bị thiết bị làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí nhằm điều chỉnh nhiệt độ nhanh chóng.

● Thiết bị thoát khí

Có bố trí cổng thoát khí chân không nhằm loại bỏ độ ẩm, các chất bay hơi và khí HCl sinh ra trong quá trình hóa dẻo PVC, từ đó nâng cao độ tinh khiết và độ ổn định của hạt.

● Hệ thống thay lưới và lọc

Bộ thay màn hình thủy lực hoặc thủ công được sử dụng để lọc các tạp chất, đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu nóng chảy và bảo vệ thiết bị ở hạ lưu.

● Cắt hạt nóng tại đầu khuôn

Sử dụng phương pháp cắt hạt nhiệt tại mặt khuôn, các dải PVC nóng chảy được cắt trực tiếp thành hạt bởi lưỡi cắt quay tại đầu ra của đầu khuôn. Các hạt có hình dạng đều đặn và sinh ra rất ít bụi, phù hợp cho sản xuất liên tục hiệu suất cao, đặc biệt đối với vật liệu PVC mềm hoặc có độ điền đầy cao.

● Hệ thống điều khiển

Bộ điều khiển lập trình PLC kết hợp giao diện người – máy màn hình cảm ứng, thực hiện điều khiển tự động và giám sát các thông số như nhiệt độ, tốc độ, lượng cấp liệu và tốc độ tạo hạt.

Thông số kỹ thuật:

Ưu thế cạnh tranh:

Các máy nghiền hạt PVC đóng vai trò quan trọng trong ngành tái chế và cải tiến nhựa, và lợi thế cạnh tranh của chúng chủ yếu thể hiện ở thiết kế thiết bị, khả năng thích ứng quy trình, hiệu quả vận hành cũng như sự am hiểu sâu sắc về đặc tính vật liệu PVC. Dưới đây là những lợi thế cạnh tranh cốt lõi của các máy nghiền hạt PVC so với thiết bị nghiền hạt thông thường hoặc sản phẩm của đối thủ:

1. Được tối ưu đặc biệt cho vật liệu PVC nhạy cảm với nhiệt

Thiết kế trục vít lực cắt thấp: tránh phân hủy PVC (giải phóng HCl) do sinh nhiệt từ lực cắt cao, đảm bảo độ ổn định của vật liệu.
Hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác: Điều khiển PID độc lập theo nhiều vùng, dao động nhiệt độ ≤ ± 2 °C nhằm ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt cục bộ.
Vật liệu chống ăn mòn: Trục vít và thân máy được phủ bằng thép nitrit, hợp kim hai kim loại hoặc hợp kim Hastelloy để chống ăn mòn bởi HCl và kéo dài tuổi thọ.
Các máy nghiền phổ thông thường gặp phải các vấn đề như đổi màu PVC, xuất hiện đốm đen, bọt khí và các sự cố khác do cắt quá mức hoặc kiểm soát nhiệt độ không ổn định.

2. Khả năng thoát khí và bay hơi hiệu quả

Được trang bị hệ thống thoát khí chân không hai cấp (áp suất khí quyển + chân không cao), giúp loại bỏ hiệu quả độ ẩm, các chất hóa dẻo dễ bay hơi và khí HCl sinh ra trong quá trình phân hủy.
Cải thiện đáng kể độ tinh khiết và tính chất cơ học của vật liệu tái chế hoặc vật liệu có tỷ lệ độ đầy cao.
Đây là yếu tố then chốt quyết định thành bại của quá trình tạo hạt tái chế PVC — các mô hình thoát khí đơn thông thường khó đáp ứng được các ứng dụng yêu cầu cao.

3. Ưu điểm của công nghệ cắt nóng đối với đầu khuôn

Độ đồng đều cao của hạt: Các hạt cắt nóng được hoàn tất trực tiếp trên bề mặt khuôn, cho hạt tròn, không bị kéo đuôi và ít bụi hơn.
Mức độ tự động hóa cao: Tốc độ lưỡi cắt đồng bộ với quá trình ép đùn, hỗ trợ vận hành liên tục 24 giờ.
Khả năng ứng dụng mạnh mẽ: Có thể xử lý các hệ thống nhớt hoặc độ đầy cao như PVC dẻo (ví dụ: vật liệu dây cáp) và vật liệu độ đầy cao bằng bột canxi cacbonat (ví dụ: vật liệu sàn).

4. Khả năng thích ứng với độ đầy cao và vật liệu tái chế

Có thể xử lý ổn định PVC cứng chứa 30% đến 60% canxi cacbonat, hoặc vật liệu tái chế mềm chứa chất hóa dẻo.
Cấp liệu cưỡng bức + vận chuyển dịch chuyển dương bằng trục vít đôi nhằm giải quyết các vấn đề tắc nghẽn (bridging) và trượt (slipping) của vật liệu dạng bột.
Đặc biệt phù hợp cho các tình huống tái chế giá trị cao như phế liệu từ nhà máy ống/định hình, vỏ dây điện bỏ đi, chất thải y tế, v.v.

5. Thiết kế thông minh và tiết kiệm năng lượng

Hệ thống PLC + nền tảng Internet Công nghiệp Vạn Vật (IoT), hỗ trợ giám sát từ xa, cảnh báo sự cố và truy xuất dữ liệu quy trình.
Hệ thống truyền động servo tiết kiệm năng lượng hơn 15% đến 30% so với động cơ truyền thống và giảm tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn vật liệu.

6. Tùy chỉnh và phản hồi dịch vụ

Chúng tôi có thể nhanh chóng tùy chỉnh cấu hình dựa trên nguyên vật liệu đầu vào của khách hàng (mới / tái chế / pha trộn), công suất sản xuất (100–2000 kg/giờ) và thông số kỹ thuật hạt.
Cung cấp dịch vụ tích hợp bao gồm hỗ trợ công thức, kiểm định máy móc thực tế và bảo trì sau bán hàng nhằm giảm chi phí thử nghiệm và sai sót cho khách hàng.

Tóm tắt: Năng lực cạnh tranh cốt lõi của máy tạo hạt PVC
● Ưu thế cạnh tranh về kích thước
● Khả năng thích ứng vật liệu được thiết kế đặc biệt cho tính nhạy nhiệt, khả năng chống ăn mòn và đặc tính độ đầy cao của PVC
● Độ ổn định quy trình cao, mức độ phân hủy thấp, ít đốm đen, đầu ra hạt có độ tinh khiết cao
● Hiệu quả sản xuất cao nhờ cắt nóng kết hợp tự động hóa, vận hành liên tục và hiệu quả
● Tiết kiệm chi phí toàn diện, tuổi thọ dài và tỷ lệ hao hụt thấp
● Hỗ trợ giá trị dịch vụ trọn chuỗi, từ thiết bị đến quy trình