Máquina Granuladora de PVC SJSZ80/156

Informações Gerais do Produto:

Condições comerciais dos produtos:

Descrição:

A granuladora de PVC é um equipamento especializado de processamento de plásticos projetado para converter matérias-primas de cloreto de polivinila (PVC), como pó, materiais reciclados ou sobras, em grânulos uniformes e regulares por meio de processos que incluem aquecimento, plastificação, mistura, extrusão e granulação. Esses grânulos servem como matéria-prima para processos subsequentes de moldagem, como moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro, sendo amplamente utilizados em indústrias como a de tubos, perfis, filmes, compostos para cabos e couro sintético.

Os principais componentes de uma granuladora de PVC são:

● Sistema de alimentação

Alimentadores forçados (como alimentadores laterais de dupla rosca ou alimentadores gravimétricos) são comumente utilizados para garantir que o pó de PVC entre na máquina principal de forma estável e uniforme, evitando formação de arcos ou alimentação irregular.

● Máquina principal de plastificação e mistura

Na maioria dos casos, são utilizados extrusores de dupla rosca (com roscas gêmeas cônicas ou paralelas), pois possuem excelente controle de cisalhamento, desempenho de ventilação e capacidades de mistura, tornando-os particularmente adequados para materiais sensíveis ao calor, como o PVC.
O projeto da rosca deve garantir um cisalhamento suave para evitar a decomposição do PVC em altas temperaturas (uma vez que o PVC tende a liberar gás HCl).

● Controle de temperatura e sistema de refrigeração

É empregado um controle preciso de temperatura por zonas (normalmente 5–8 zonas), com temperaturas geralmente mantidas entre 160–190 °C para evitar degradação térmica.
O cilindro é frequentemente equipado com dispositivos de refrigeração à água ou à ar para ajuste rápido da temperatura.

● Dispositivo de exaustão

É prevista uma tomada de vácuo para remoção de umidade, compostos voláteis e gás HCl gerado durante o processo de plastificação do PVC, melhorando assim a pureza e a estabilidade das partículas.

● Sistema de troca de tela e filtração

Os trocadores de tela hidráulicos ou manuais são utilizados para filtrar impurezas, garantindo a pureza do material fundido e protegendo os equipamentos a jusante.

● Granulação térmica na cabeça de matriz

Utilizando o método de granulação térmica na face da matriz, tiras de PVC fundido são cortadas diretamente em grânulos por uma faca rotativa na saída da cabeça de matriz. Os grânulos possuem formato regular e geram pouca poeira, tornando-os adequados para produção contínua de alta eficiência, especialmente para materiais de PVC flexíveis ou com carga.

● Sistema de controle

CLP + interface homem-máquina com tela de toque, permitindo o controle automático e o monitoramento de parâmetros como temperatura, velocidade, taxa de alimentação e velocidade de peletização.

Especificações:

Vantagem Competitiva:

Os granuladores de PVC desempenham um papel importante na indústria de reciclagem e modificação de plásticos, e suas vantagens competitivas refletem-se principalmente no projeto do equipamento, na adaptabilidade ao processo, na eficiência operacional e em um profundo conhecimento das características dos materiais à base de PVC. A seguir, apresentam-se as principais vantagens competitivas dos granuladores de PVC em comparação com equipamentos de granulação genéricos ou produtos concorrentes:

1. Especialmente otimizados para materiais de PVC sensíveis ao calor

Projeto de parafuso de baixa cisalhamento: evita a decomposição do PVC (liberação de HCl) causada pelo calor gerado por alto cisalhamento, garantindo a estabilidade do material.
Sistema de controle preciso de temperatura: controle PID independente por zonas múltiplas, com flutuação de temperatura ≤ ± 2 °C, para evitar superaquecimento local.
Material resistente à corrosão: o parafuso e o cilindro são revestidos com aço nitrurado, liga bimetálica ou Hastelloy para resistir à corrosão causada pelo HCl e prolongar sua vida útil.
As granuladoras universais frequentemente sofrem com a descoloração do PVC, manchas pretas, bolhas e outros problemas devido ao corte excessivo ou ao controle inadequado da temperatura.

2. Capacidade eficiente de exaustão e volatilização

Equipada com um sistema de exaustão a vácuo de duas etapas (pressão atmosférica + alto vácuo), remove eficazmente a umidade, os voláteis plastificantes e o gás HCl gerado durante a decomposição.
Melhora significativamente a pureza e as propriedades mecânicas de materiais reciclados ou com alto teor de carga.
Este é o fator determinante para o sucesso ou fracasso da granulação de reciclagem de PVC — modelos convencionais com exaustão simples dificilmente atendem aplicações que exigem alto desempenho.

3. Vantagens da tecnologia de corte a quente para cabeçotes de matriz

Alta consistência das partículas: As partículas cortadas a quente são formadas diretamente na superfície da matriz, resultando em partículas arredondadas, sem filamentos residuais e com menor geração de poeira.
Alto grau de automação: A velocidade da faca é sincronizada com a extrusão, permitindo operação contínua por 24 horas.
Alta aplicabilidade: pode lidar com sistemas viscosos ou de alta carga, como PVC flexível (por exemplo, materiais para cabos) e materiais com alto teor de carbonato de cálcio (por exemplo, materiais para pisos).

4. Adaptabilidade a materiais de alta carga e reciclados

Pode processar de forma estável PVC rígido contendo de 30% a 60% de carbonato de cálcio ou materiais reciclados flexíveis contendo plastificantes.
Alimentação forçada + transporte por deslocamento positivo de parafuso duplo para resolver os problemas de formação de arcos e deslizamento de materiais em pó.
Especialmente adequado para cenários de reciclagem de alto valor, como sobras de fábricas de tubos/perfis, revestimentos descartados de cabos, resíduos médicos, entre outros.

5. Projeto inteligente e econômico em energia

PLC + plataforma da Internet Industrial das Coisas (IoT), com suporte a monitoramento remoto, alerta de falhas e rastreamento de dados do processo.
O sistema de acionamento servo é 15% a 30% mais eficiente energeticamente do que motores tradicionais e reduz o consumo energético por tonelada de material.

6. Personalização e resposta de serviço

Podemos personalizar rapidamente as configurações com base nas matérias-primas do cliente (novas/recicladas/misturadas), na capacidade de produção (100–2000 kg/h) e nas especificações das partículas.
Oferecemos serviços integrados, incluindo suporte de fórmulas, verificação de testes em máquinas e manutenção pós-venda, para reduzir os custos de tentativa e erro do cliente.

Resumo: A competitividade central dos granuladores de PVC
● Vantagem competitiva dimensional
● Adaptação de materiais especialmente projetada para a sensibilidade térmica, resistência à corrosão e elevadas propriedades de enchimento do PVC
● Estabilidade do processo, baixa degradação, poucos pontos pretos e saída de partículas de alta pureza
● Eficiência produtiva com corte a quente + automação, operação contínua e eficiente
● Economia abrangente de custos, longa vida útil e baixa taxa de desperdício
● Suporte completo da cadeia de valor de serviço, desde o equipamento até o processo