linha de produção de tubos de PEAD de 800 mm

Descrição:

Esta linha de produção de tubos HDPE é um conjunto totalmente automático de equipamentos que integra mistura de matéria-prima, extrusão de fusão, dimensionamento a vácuo, formação por resfriamento, tração servo, corte online e enrolamento/empilhamento do produto final. Foi projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de tubos de polietileno de alta densidade (HDPE) e é adequada para a fabricação de tubos de todas as especificações, variando de 20 mm a 1200 mm. Pode produzir vários tipos de tubos HDPE, como tubos para abastecimento de água, tubos para gás, tubos de esgoto e tubos corrugados espirais com reforço de aço.
Com base em mais de 20 anos de experiência no desenvolvimento e pesquisa de equipamentos de extrusão, a configuração principal da linha de produção é um extrusor eficiente de rosca simples/dupla. A relação comprimento/diâmetro e a estrutura do canal da rosca são otimizadas de acordo com as características viscoelásticas dos materiais HDPE, sendo utilizado um sistema preciso de controle de temperatura para alcançar a plastificação eficiente e em baixa temperatura dos materiais, evitando a degradação em altas temperaturas e garantindo a tenacidade e resistência à pressão dos tubos. O equipamento principal adota tecnologia de regulagem de velocidade por frequência variável, com volume de extrusão estável e controlável, alcançando uma eficiência máxima de extrusão de até 1200 kg/h, atendendo às necessidades de produção em larga escala.
A linha de produção adota um processo de conformação composta de dimensionamento por pressão interna e resfriamento por pulverização. Tubos de grande diâmetro são combinados com vários conjuntos de tratores de esteira, enquanto tubos de pequeno diâmetro são adaptados com tração por rolos e dispositivos de enrolamento automático. O dimensionamento por pressão interna garante alta circularidade e precisão dimensional exata do tubo, controlando com precisão a pressão de ar no interior do tubo, e a tolerância da espessura da parede pode ser controlada dentro de ± 0,2 mm; O sistema de resfriamento por pulverização segmentado adota um design de resfriamento em gradiente, eliminando efetivamente as tensões internas nos tubos e evitando deformações e rachaduras. A rigidez do anel do tubo acabado pode atingir SN8-SN16, superando amplamente os requisitos da norma nacional.
A linha inteira é equipada com um sistema de controle integrado inteligente PLC, que suporta monitoramento em tempo real, armazenamento e chamada com um clique dos parâmetros de produção (temperatura, pressão, velocidade, comprimento de corte), pré-configuração de fórmulas de produção para múltiplas especificações e reduz o tempo de produção para menos de 20 minutos. Equipada simultaneamente com módulos de monitoramento de qualidade, como detecção online de espessura de parede e medição a laser do diâmetro, que podem remover automaticamente produtos não conformes; A função de autodiagnóstico de falhas e proteção de desligamento reduz significativamente o custo de intervenção manual e melhora a segurança na operação do equipamento.
Esta linha de produção é compatível com as necessidades de processamento de materiais puros em PEAD, materiais modificados e materiais reciclados. Os tubos produzidos apresentam vantagens como resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento, boa flexibilidade, conexão conveniente, e estão em conformidade com as normas GB/T 13663, ISO 4427 e outras normas nacionais e internacionais. São amplamente utilizados no abastecimento e drenagem municipais, transporte de gás, irrigação agrícola, drenagem de minas e outros campos. O equipamento é exportado para dezenas de países e regiões ao redor do mundo, sendo confiável por clientes nacionais e internacionais graças ao seu desempenho estável e serviço pós-venda completo.

Aplicações:

A aplicação principal da linha de produção de tubos HDPE de 800 mm gira em torno da fabricação de tubos HDPE de grande diâmetro. Esses tubos, com características como resistência à corrosão, flexibilidade, resistência ao impacto, proteção ambiental e reciclabilidade, são amplamente adequados para diversas áreas, como infraestrutura municipal, engenharia hidráulica e transporte de energia. Os cenários específicos de aplicação são os seguintes:

Engenharia municipal de abastecimento e drenagem de água

Tubo principal de abastecimento de água urbano: o tubo HDPE de grande diâmetro de 800 mm possui alta vazão, parede interna lisa e baixa propensão ao incrustamento, o que pode reduzir a resistência na transmissão de água. É adequado para instalação na linha principal da rede de abastecimento de água em novos distritos urbanos e renovação de redes antigas, garantindo fornecimento estável de água para residências e indústrias.
Desvio de águas pluviais e esgoto e rede de drenagem: pode ser usado como tubo principal para descarga de águas pluviais urbanas, desviando rapidamente a água acumulada durante a estação de enchentes; também pode ser utilizado em coletores principais de esgoto, e sua resistência à corrosão por ácidos e álcalis permite adaptar-se a substâncias químicas presentes no esgoto, evitando vazamentos nos dutos e poluição do solo e águas subterrâneas.

Engenharia de Irrigação e Transposição de Água

Reforma dos canais principais de irrigação em áreas agrícolas: substituindo canais tradicionais de concreto, solucionando os problemas de rachaduras frequentes e altos custos de manutenção dos tubos de concreto, sendo usado no transporte de água em áreas de irrigação em larga escala, permitindo irrigação agrícola de longa distância e com baixas perdas.
Linha secundária para transposição de água entre regiões: em grandes projetos de transposição hídrica, atua como um duto secundário para o transporte de fontes hídricas; sua alta flexibilidade permite adaptar-se a terrenos complexos e resistir ao risco de deformação da tubulação causado por assentamento geológico.

Transporte de fluidos industriais

Transporte de líquidos residuais químicos: adequado para o transporte de resíduos líquidos corrosivos e soluções ácido-base em parques químicos. O material HDPE possui alta estabilidade química e não reage com o meio, garantindo segurança no transporte.
Transporte de polpa de mineração: pode transportar fluidos mistos sólido-líquido, como rejeitos de minério e água com escória. Suas propriedades resistentes ao desgaste e ao impacto prolongam a vida útil das tubulações e reduzem os custos de manutenção dos sistemas de transporte minerário.

Transmissão de gás (tubo HDPE de grau especial)

O tubo de 800 mm produzido com matérias-primas HDPE de grau especial para gás pode ser usado como tubo principal para transmissão de gás de média pressão urbana, com boa estanqueidade, resistência à oxidação, uso subterrâneo por décadas, construção conveniente e adequado para a expansão da rede de gás urbana.
Desalinização de água do mar e engenharia costeira
A tubulação principal para transporte de água doce utilizada em projetos de dessalinização de água do mar, bem como a tubulação de descarga em áreas costeiras, é resistente à corrosão da água do mar e adequada para ambientes costeiros com alta névoa salina e alta umidade. Ao mesmo tempo, é resistente ao envelhecimento por raios ultravioleta e pode ser usada em alguns cenários de instalação subterrânea rasa ou aérea.

Especificações:

Vantagem Competitiva:

Alta capacidade de produção e moldagem estável: Ao utilizar parafusos com relação comprimento/diâmetro e cabeçotes de matriz espirais, otimizando a distribuição dos canais de fluxo e da massa fundida, e combinando com refrigeração da massa fundida e controle em malha fechada a vácuo, o problema de afundamento em tubos de grande diâmetro é efetivamente suprimido, garantindo espessura uniforme das paredes e estabilidade dimensional; A estrutura de coextrusão multicamada pode alcançar camadas funcionais (como antiestática e anticorrosão), equilibrando desempenho e custo; O sistema online de medição e controle de peso fornece correção em tempo real, reduzindo significativamente a taxa de refugo e sendo adequado para entrega estável em grandes quantidades.
Baixo consumo de energia e controle de rendimento: O processo de extrusão em baixa temperatura reduz a degradação do material, a condução eficiente e o controle inteligente de temperatura (± 1 ℃) melhoram a eficiência de utilização de energia, com uma faixa comum de economia de energia de 15% - 35% na indústria; O controle fechado de peso do arroz e o corte sem geração de cavacos reduzem a perda de cabeças, caudas e cantos dos materiais, encurtam o tempo de pré-aquecimento e partida, reduzem ainda mais os custos unitários e aumentam a rentabilidade.
Modularização e troca rápida: O design de troca rápida de moldes é compatível com toda a linha de produção e pode cobrir múltiplos diâmetros de tubos de 800 mm ou mais na mesma linha de produção. Suporta alternância entre extrusão simples/múltiplas camadas e é adequado para produção mista de pedidos com múltiplas especificações; Tempo reduzido de troca, alta utilização da capacidade e maior capacidade de resposta ao mercado.
Automação e Rastreabilidade de Qualidade: Toda a linha adota ligação PLC/SCADA, controle servo sincronizado de tração, corte, empilhamento e outros estágios, reduzindo a intervenção manual; Funções de monitoramento remoto e alerta podem detectar e tratar rapidamente anomalias, reduzindo tempo de inatividade; Parâmetros-chave são totalmente registrados e rastreados para atender aos requisitos de auditoria do sistema de qualidade e de projetos, reduzindo riscos de conformidade.
Vantagem de custo ao longo do ciclo de vida: O projeto do equipamento enfatiza durabilidade e facilidade de manutenção, aliado a bibliotecas locais de peças sobressalentes e serviços de diagnóstico remoto, que permitem resolver falhas rapidamente e encurtar o tempo de inatividade; Após longa operação, os custos de operação e manutenção e as perdas por inatividade são significativamente reduzidos, resultando em um ciclo de retorno do investimento mais curto.
Conformidade e adaptação a cenários: Os tubos produzidos pela linha de produção podem atender aos requisitos das normas nacionais/industriais nos campos de abastecimento de água, gás, esgoto, etc., e possuem excelente resistência ao trincamento por tensão ambiental, à corrosão e ao desempenho de fusão térmica. Podem ser utilizados diretamente em projetos importantes, como tubulações principais municipais, irrigação e captação de água em obras hidráulicas e tratamento de lixiviado de resíduos, garantindo a aprovação tranquila do projeto e operação confiável a longo prazo.