สายการผลิตแผ่นหินอ่อน PVC (3 ลูกกลิ้ง)

ข้อมูลทั่วไปของสินค้า:

เงื่อนไขทางพาณิชย์ของสินค้า:

คำอธิบาย:

สายการผลิตนี้เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติระดับเทคโนโลยีสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทดแทนวัสดุหินธรรมชาติ โดยใช้หลักๆ ในการผลิตแผ่นตกแต่งพีวีซีเลียนแบบหินอ่อน พื้นผิวฐาน SPC และแผ่นเฟอร์นิเจอร์หินพลาสติกต่างๆ อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดคู่แบบกรวยขั้นสูงและกระบวนการร่วมอัดรีด/เคลือบผิว ซึ่งช่วยให้สามารถรวมผงหิน (แคลเซียมคาร์บอเนต) และเรซินพีวีซีได้อย่างสมบูรณ์ จึงผลิตวัสดุตกแต่งชนิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีลวดลายเหมือนหินอ่อนธรรมชาติ ความแข็งสูง ไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์ และต้นทุนต่ำกว่าวัสดุหินธรรมชาติอย่างมาก

[ลำดับขั้นตอนการผลิต]

สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบควบคุมกลางแบบ PLC ทำให้กระบวนการตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์:

การผสมความเร็วสูง: เรซินพีวีซี แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนัก (ผงหิน) สารเสถียรภาพ และสารเติมแต่งจะถูกผสมกันในเครื่องผสมความเร็วสูงตามสัดส่วนที่แม่นยำ โดยผ่านกระบวนการผสมร้อนและผสมเย็น

การป้อนวัตถุดิบแบบชั่งน้ำหนัก: โดยใช้เครื่องชั่งวัดน้ำหนักแบบลดน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจในความคงที่ของสัดส่วนวัตถุดิบ ซึ่งช่วยรับประกันคุณภาพของแผ่นที่สม่ำเสมอ

การอัดรีดด้วยสกรูคู่ทรงกรวย: วัสดุจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยเพื่อหลอมละลายและทำให้เป็นพลาสติก (ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับลักษณะของผงหินที่เติมในปริมาณสูง ทำให้เกิดผลการหลอมที่ดี และผลผลิตสูง)

การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์: วัสดุที่หลอมแล้วจะถูกหล่อเป็นแผ่นหยาบผ่านแม่พิมพ์แบบแขวน

การรีดด้วยลูกกลิ้งสามลูก: แผ่นหยาบจะผ่านกระบวนการจัดรูปร่างผิวและควบคุมความหนาด้วยเครื่องรีดลูกกลิ้งสามลูก

การตัดด้วยแรงดึง: หลังจากวัสดุถูกส่งผ่านอย่างต่อเนื่องโดยเครื่องดึงแบบหลายราง มันจะถูกตัดเป็นแผ่นความยาวคงที่โดยเครื่องตัดแนวตั้งและแนวนอน

การเคลือบลามิเนต / การพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อน (ทางเลือกเสริม): สามารถดำเนินการเคลือบฟิล์มตกแต่งแบบออนไลน์ หรือกระบวนการพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อน เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เหมือนหินอ่อนอย่างสมจริง

[ข้อได้เปรียบหลักและคุณสมบัติ]

เทคโนโลยีการเติมเต็มสูง ช่วยลดต้นทุน:

สายการผลิตใช้สกรูและบาร์เรลที่ออกแบบพิเศษ ซึ่งมีความสามารถในการผสมอย่างยอดเยี่ยม และสามารถรองรับการเติมแคลเซียมคาร์บอเนตได้สูงถึง 70% หรือมากกว่า ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบอย่างมีนัยสำคัญ (โดยการลดปริมาณการใช้พีวีซีเรซิน) แต่ยังเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานต่อแรงกระแทกของแผ่นได้อย่างชัดเจน

ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม เป็นมิตรต่อธรรมชาติ ปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์

กระบวนการผลิตไม่ใช้กาวในการยึดติด และแผ่นสำเร็จรูปไม่มีสารอันตราย เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ และเบนซีน จึงเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมระดับ ENF เป็นวัสดุที่แท้จริงแบบ "ติดตั้งได้ทันที เข้าอยู่ได้ทันที"

ความสมจริงสูงและพื้นผิวหลากหลาย:

คู่กับลูกกลิ้งพิมพ์ลายที่แม่นยำหรือฟิล์มตกแต่งระดับพรีเมียม แผ่นสำเร็จรูปมีความโปร่งใสของพื้นผิวที่ชัดเจนมาก สามารถเลียนแบบธรรมชาติของหินอ่อนได้เกินกว่า 95% นอกจากนี้ ลวดลายสามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของตลาด (เช่น แจ๊สไวท์, ตาข่ายเทาเข้ม ฯลฯ)

สมรรถนะยอดเยี่ยมและทนทานสูง:

แผ่นที่ผลิตขึ้นมีคุณสมบัติกันไฟ (เกรด B1) กันน้ำและทนความชื้น ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อรอยขีดข่วน และไม่จางหาย เมื่อเทียบกับหินธรรมชาติ แผ่นเหล่านี้มีน้ำหนักเบากว่า แตกหักได้ยากกว่า และขนส่งติดตั้งได้ง่ายกว่า

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์:

Competitive Advantage:

I. ขีดความสามารถในการแข่งขันหลัก: ตัวชี้วัดทางเทคนิคที่สำคัญ (พลังเชิงแข็ง)

ในอุตสาหกรรมนี้ แก่นแท้ของการแข่งขันอยู่ที่ **"ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกภายใต้สภาวะการเติมเต็มสูง" และ "การควบคุมรูปร่างของแผ่นกว้าง**"

1. เทคโนโลยีการผสมแบบเติมเต็มสูง

จุดปัญหา: เพื่อลดต้นทุน ลูกค้าจำเป็นต้องเพิ่มสัดส่วนของแคลเซียมคาร์บอเนต (ผงหิน) อย่างไรก็ตาม เมื่ออัตราการเติมของสกรูทั่วไปเกิน 60%-65% อาจเกิดปัญหา เช่น การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี แผ่นแยกชั้น หรือพื้นผิวมีรูพรุน

Competitive Advantage:

โครงสร้างสกรูพิเศษ: เน้นย้ำว่าสกรูของท่านใช้การออกแบบที่มีแรงเฉือนและกระจายตัวสูง (เช่น สกรูแบบโมดูลาร์ หรือองค์ประกอบการผสมพิเศษ) ซึ่งสามารถกระจายวัสดุในระดับไมโครภายใต้แรงบิดสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นจะคงความหนาแน่นและไม่แยกชั้น แม้อัตราการเติมจะอยู่ที่ 70% หรือสูงกว่า

กล่องเกียร์แรงบิดสูง: ติดตั้งเครื่องลดความเร็วแบบฟันเฟืองแข็งแรงบิดสูง ทำให้มีประสิทธิภาพการถ่ายโอนพลังงานสูง และสามารถทนต่อแรงต้านทานที่เกิดจากวัสดุที่บรรจุแน่นได้ดี จึงมีแนวโน้มน้อยที่จะเกิดการหยุดทำงานกะทันหัน

2. การควบคุมความหนาและความเรียบของแผ่นความกว้างใหญ่ (เส้นชีวิตด้านคุณภาพ)

จุดปัญหา: แผ่นหินอ่อนเทียมโดยทั่วไปมีความกว้าง 1220 มม. หรือแม้แต่กว้างกว่านั้น หลังจากการอัดรีด แผ่นมักเกิดอาการ "ขอบใบบัว" (ขอบเป็นคลื่นทั้งสองข้าง) มีความหนาตรงกลางและบางลงที่ด้านข้าง หรือเกิดการโค้งงอและผิดรูปหลังจากเย็นตัว

Competitive Advantage:

แม่พิมพ์ที่ปรับปรุงช่องทางการไหล: เน้นการใช้การออกแบบช่องไหลภายในแม่พิมพ์แบบฮังเกอร์หรือปลายปลาหางนกยูง พร้อมติดตั้งสลักเกลียวควบคุมการไหลที่ยืดหยุ่น ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับช่องเปิดปากแม่พิมพ์ได้อย่างละเอียดระหว่างการผลิต เพื่อควบคุมความแปรปรวนของความหนาของวัสดุแผ่นอย่างแม่นยำ (ควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนได้ภายใน ±0.05 มม.)

ระบบควบคุมอุณหภูมิ: หัวแม่พิมพ์ใช้การให้ความร้อนแบบแบ่งโซนและควบคุมอุณหภูมิ ร่วมกับการควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงของเครื่องรีดสามลูกกลิ้ง ทำให้ผิวหน้าของแผ่นเรียบเนียนเหมือนกระจก โดยไม่มีร่องไหลหรือพื้นผิวคล้ายเปลือกส้ม

3. ดีไซน์ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน (ต้นทุนการดำเนินงาน)

จุดปัญหา: ค่าไฟฟ้าในปัจจุบันสูงมาก และเครื่องอัดรีดถือเป็น "กินไฟ"

ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน:

ระบบให้ความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า / ระบบหลอมอลูมิเนียม: เมื่อเทียบกับขดลวดเซรามิกแบบดั้งเดิม สามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 20%

ระบบระบายอากาศด้วยแรงดูดสุญญากาศ: ระบบระบายสุญญากาศหลายขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพสูง ไม่เพียงแต่ช่วยกำจัดความชื้นและสารระเหยออกจากวัสดุ ซึ่งป้องกันการเกิดฟองอากาศในแผ่น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเปลี่ยนเป็นพลาสติกและลดระยะเวลาการผลิต

II. ความยืดหยุ่นของกระบวนการ: การปรับตัวของผลิตภัณฑ์ (Soft Power)

แนวโน้มของตลาดในปัจจุบันกำลังเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และลูกค้าต้องการอุปกรณ์เดียวที่สามารถผลิตสินค้าหลายประเภทเพื่อรับมือกับความผันผวนของตลาด