PVC mermer levha üretim hattı (3 silindir)

Ürün Genel Bilgileri:

Ürün ticaret koşulları:

Tanım:

Bu üretim hattı, doğal taş malzemelerinin yerini almak üzere özel olarak tasarlanmış yüksek teknolojili otomatik ekipmandır. PVC'den yapılan mermer görünüşlü dekoratif panellerin, SPC döşeme alt tabanlarının ve çeşitli taş-plastik mobilya panellerinin üretiminde esas olarak kullanılır. Ekipman gelişmiş konik ikiz vida ekstrüzyon teknolojisini ve birlikte ekstrüzyon/lamine etme süreçlerini kullanır ve bu da kalsiyum karbonat tozu ile PVC reçinesinin mükemmel şekilde birleştirilmesini sağlayarak doğal mermer dokusuna sahip, yüksek sertlikte, formaldehit içermeyen ve doğal taş malzemelerin maliyetine kıyasla önemli ölçüde daha düşük maliyetli yeni tip çevre dostu dekoratif malzemenin üretimini mümkün kılar.

[İşlem akışı]

Tüm üretim hattı PLC merkezi kontrol sistemini benimser ve hammaddeden nihai ürüne kadar tamamen otomatik bir süreç sağlar:

Yüksek hızlı karıştırma: PVC reçinesi, ağır kalsiyum karbonat (taş tozu), stabilizatör ve katkı maddeleri yüksek hızlı bir karıştırıcıda hassas oranlarda birlikte karıştırılır ve hem sıcak hem de soğuk karıştırma süreçlerinden geçirilir.

Dozaj besleme: Yüksek hassasiyetli kayıplı tartım terazisi kullanılarak ham madde oranlarının sabitliği sağlanır ve levhanın homojen kalitesi garanti altına alınır.

Koniik ikiz vida ekstrüzyonu: Malzeme, yüksek oranda doldurulmuş taş tozunun özelliklerine uygun olarak tasarlanmış, iyi plastikleştirme etkisine ve yüksek verime sahip konik ikiz vida ekstrüderine girer.

Kalıp şekillendirme: Erimiş malzeme bir askılı tip kalıpta levha haline dökülür.

Üç silindirli kalenderleme: Levha, üç silindirli bir kalender sistemiyle yüzey şekillendirmeye ve kalınlık kontrolüne tabi tutulur.

Çekim kesme: Çoklu raylı bir çekim makinesiyle sorunsuz bir şekilde taşındıktan sonra malzeme dikey ve yatay kesim makinesi ile sabit uzunlukta panellere kesilir.

Lamine Etme / Transfer Baskı (İsteğe Bağlı): Gerçekçi mermer doku efekti elde etmek için online lamine etme (dekoratif film uygulama) veya termal transfer baskı işlemleri gerçekleştirilebilir.

[Temel Avantajlar ve Özellikler]

Yüksek dolgu teknolojisi, maliyetleri düşürür:

Üretim hattı, özel olarak tasarlanmış vida ve gömlekler kullanır ve üstün karıştırma kapasitesine sahiptir; kalsiyum karbonat dolgusunu %70 veya daha fazla seviyelerde taşıyabilir. Bu durum yalnızca ham madde maliyetlerini önemli ölçüde azaltmaz (PVC reçinesi kullanımını düşürerek), aynı zamanda panoların rijitliğini ve darbe direncini belirgin şekilde artırır.

Çevre dostu ve yeşil üretim, formaldehit içermeyen ürün:

Üretim sürecinde yapıştırıcı kullanımı yoktur ve nihai ürünler formaldehit, benzen gibi zararlı maddeler içermemektedir. Bu da ürünün ENF seviyesinde çevre standartlarına uygun olmasını sağlar. Gerçek anlamda "monte edildiğinde hemen kullanılabilir" malzemedir.

Yüksek sadakat ve zengin doku:

Hassas kabartma silindirleri veya yüksek kaliteli dekoratif filmlerle birlikte kullanıldığında, üretilen panolar doğal mermerin %95'inin üzerinde simülasyonunu sağlayarak dokusal şeffaflık açısından güçlü bir etki yaratır. Ayrıca desenler piyasa taleplerine göre (jazz white, koyu gri örgü vb.) esnek şekilde özelleştirilebilir.

Mükemmel performans ve yüksek dayanıklılık:

Üretilen panolar yangına dirençli (B1 sınıfı), suya ve neme dayanıklı, aşınmaya ve çizilmeye karşı dirençli ve solmaz özelliklere sahiptir. Doğal taşa kıyasla daha hafif, kırılmaya daha az eğilimli olup taşımacılık ve montaj açısından daha kolaydır.

Ürün Özellikleri:

Rekabet Avantajı:

I. Temel rekabet avantajı: Teknik sert göstergeler (sert güç)

Bu sektörde rekabetin özü, **"yüksek doldurma koşullarında plastikleştirme kabiliyeti" ve "geniş levhaların şekillendirme kontrolü**ndedir.

1. Yüksek doldurmaya uygun karıştırma teknolojisi

Müşterilerin yaşadığı zorluklar: Maliyetleri düşürmek için müşteriler kalsiyum karbonat (taş tozu) oranını artırmak zorundadır. Ancak sıradan vida kullanıldığında dolgu oranı %60-%65'in üzerine çıkıldığında, yetersiz plastikleşme, levhanın katmanlarının ayrılmasının yanı sıra yüzeyde çukurlaşma gibi sorunlar ortaya çıkabilir.

Rekabet Avantajı:

Özel vida konfigürasyonu: Vidanın güçlü kesme ve dağılım özelliğine sahip olduğunu vurgulayın (modüler vida veya özel karıştırma elemanları gibi). Bu yapı, yüksek tork altında malzemelerin mikro düzeyde homojen dağılmasını sağlar ve dolgu oranının %70'in üzerinde olduğu durumlarda bile levhanın yoğun ve katmanlaşmamış kalmasını garanti eder.

Yüksek torklu dişli kutusu: Yüksek torka dayanıklı sertleştirilmiş dişli redüktör ile donatılmıştır, yüksek güç iletim verimliliğine sahiptir ve yüksek oranda dolgulu malzemelerden kaynaklanan büyük dirence karşı dayanıklıdır; bu nedenle sıkışma olasılığı çok daha düşüktür.

2. Geniş plakaların kalınlık ve düzlemsellik kontrolü (kalite can hattı)

Ağrı noktaları: Taklit mermer levhalar genellikle 1220 mm veya daha fazla genişliğe sahiptir. Ekstrüzyondan sonra, levhaların "terek yağı kenarları" (her iki tarafta dalgalı kenarlar) oluşturması, ortası kalın, kenarları ince olması veya soğuduktan sonra bükülmesi ve şekil değiştirmesi eğilimindedir.

Rekabet Avantajı:

Akış kanalı optimize edilmiş kalıp: Kalıbın iç akış kanalları için asma tipi veya balık kuyruğu tasarımı kullanılmasına önem verilir ve esnek tıkanma cıvataları ile donatılır. Bu, müşterilerin üretim sırasında kalıp dudak açıklığını hassas bir şekilde ayarlamasına olanak tanır ve sac malzemenin kalınlık varyasyonunu (±0,05 mm içinde kontrol edilebilir toleransla) kesin olarak kontrol etmelerini sağlar.

Sıcaklık kontrol sistemi: Kalıp başlığı bölgeli ısıtma ve sıcaklık kontrolünü benimser ve üç silindirli kalenderin yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü ile birlikte panonun yüzeyinin ayna gibi pürüzsüz olmasını, akış izleri veya portakal kabuğu dokusu olmadan olmasını sağlar.

3. Etkin ve enerji tasarruflu tasarım (işletim maliyetleri)

Sıkıntı noktası: Mevcut elektrik maliyeti çok yüksek ve ekstrüder bir "enerji hırsızıdır".

Rekabet Avantajları:

Elektromanyetik ısıtma / döküm alüminyum ısıtma: Geleneksel seramik ısıtma bobinlerine kıyasla %20'nin üzerinde bir enerji tasarrufu sağlar.

Vakum egzoz sistemi: Yüksek verimli çok kademeli vakum egzoz sistemi, malzemeden nem ve uçucu bileşenleri uzaklaştırarak levhada kabarcık oluşumunu engellemekle kalmaz, aynı zamanda plastikleştirme verimliliğini artırır ve üretim döngüsünü kısaltır.

II. Proses Esnekliği: Ürün Uygunluğu (Yumuşak Güç)

Mevcut piyasa trendleri hızla değişiyor ve müşteriler, piyasa dalgalanmalarına karşı tek bir cihazla birden fazla ürün üretebilme becerisine sahip olmayı talep ediyor.