Линия производства одностенной гофрированной трубы

Общая Информация о Продукте:

Торговые условия продукции:

Описание:

Линия производства гофрированных труб диаметром 20–50 мм с одностенной конструкцией представляет собой специализированное оборудование для экструзионного формования, предназначенное для эффективного массового производства гофрированных труб малого диаметра. Установка ориентирована на точный контроль, стабильность и высокую производительность, а также способна работать с различными видами сырья, такими как ПВХ, ПНД, ПП и другими. Готовые трубы охватывают весь диапазон диаметров от 20 мм до 50 мм, что позволяет удовлетворить потребности в гофрированных трубах малого диаметра в различных сферах — муниципальном хозяйстве, отделке жилых помещений и слаботочных инженерных системах. Вся производственная линия состоит из высокоскоростного экструдера, пресс-формы для формования гофрированной трубы, системы калибровки и охлаждения, интегрированного устройства для тягового разрезания и устройства намотки/штабелирования. Процесс отличается высокой степенью автоматизации: весь цикл — от плавления и экструзии сырья до резки и формирования готового изделия — осуществляется непрерывно, с минимальным вмешательством оператора, что обеспечивает баланс между эффективностью производства и стабильным качеством продукции. Данное оборудование является ключевым при крупносерийном производстве одностенных гофрированных труб малого диаметра.

Линия производства гофрированных труб диаметром 20-50 мм с одностенной конструкцией представляет собой полностью автоматическую систему формирования труб, которая объединяет экструзию, формование, калибровку, охлаждение, тяговое усилие и резку. Она предназначена для крупносерийного и высококачественного производства малых по диаметру одностенных гофрированных труб, совместима с термопластичными материалами, такими как PVC, HDPE, PP и другими. Диаметры выпускаемых труб охватывают все распространённые модели: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм и 50 мм; специальные параметры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.

Экструзионный блок: используется высокопроизводительная одношнековая экструзионная установка, шнек которой проходит специальную нитрированную обработку, устойчив к износу и коррозии, сырьё полностью пластикуется, подача стабильна; точное многоступенчатое регулирование температуры с точностью управления ±1 °C, что эффективно предотвращает проблемы, такие как перегорание сырья и неоднородная пластификация, обеспечивая высокое качество основы трубы.

Формовочная установка: оснащена специальной формой для гофрирования, модульной конструкцией, обеспечивающей простую замену формы, износостойким материалом формовочного колеса, гарантирующим постоянный шаг гофр и четкость рисунка на готовом изделии, а также достижение двойного стандарта — гибкости гофрированной трубы и кольцевой жесткости; Скорость формования точно синхронизирована со скоростью экструзии, без обрывов или деформации.

Охлаждающая и калибрующая установка: применяет комбинированный процесс охлаждения распылением и воздухом, что обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение и формование трубы. Внутренние и внешние стенки трубы гладкие, без дефектов, с высокой размерной стабильностью и отсутствием усадки или деформации после выдержки.

Тягово-резательная установка: тяговый привод с сервомотором, регулируемая скорость и плавная работа, постоянное тяговое усилие, предотвращающее растяжение и деформацию трубы; полностью автоматическая ЧПУ-резка с ровными, без заусенцев, срезами и точной установкой длины, позволяющая выполнять требования по серийной и мерной резке.

Вспомогательное устройство: опциональная перемоточная машина (подходит для гибких труб малого диаметра) или автоматическая стеллажная система для упорядоченной сортировки готовой продукции и повышения эффективности последующего хранения и транспортировки; вся линия оснащена интеллектуальной системой управления с простым и понятным интерфейсом, позволяющей в реальном времени контролировать производственные параметры, автоматически оповещать о нештатных ситуациях и снижать эксплуатационные трудности.

Области применения:

Применение линии производства гофрированных однослойных труб диаметром 20–50 мм

Трубы малого диаметра, произведённые на этой линии, отличаются гибкостью, устойчивостью к коррозии, сопротивлением сжатию и простотой монтажа, идеально подходя для точечного применения в различных областях и удовлетворяя разнообразные потребности глобальных клиентов:

1. Строительство и домашний декор (основной спрос)
   • Прокладка слаботочных кабелей в интерьере: трубы диаметром 20–32 мм предназначены для прокладки слаботочных кабелей при отделке жилых и коммерческих зданий, например, сетевых кабелей, силовых линий, кабелей видеонаблюдения и сигнальных линий. Обладают защитой от грызунов, влагостойкостью и устойчивостью к старению, что предотвращает риски короткого замыкания.
   • Отвод воды из кухни и ванной: трубы диаметром 40–50 мм используются для организации слива воды с пола на кухне и в ванной комнате, а также для отвода дождевой воды с балконов. Гибкие и изогнутые, подходят для монтажа в сложных углах, имеют гладкие внутренние стенки для беспрепятственного стока воды.
2. Муниципальные и инженерные системы
   • Муниципальная предварительная прокладка слаботочных кабелей: применяется для предварительной установки слаботочных каналов в жилых комплексах и парках для связи, радио и телевидения, систем безопасности. Устойчивы к коррозии в грунте, соответствуют стандартам по кольцевой жесткости, выдерживают сжатие и не деформируются.
   • Временное инженерное отводящее устройство: подходит для временного дренажа на строительных площадках, отвода просачивающейся воды в зеленых зонах, отличается легким весом, удобством транспортировки и быстрой установкой.
3. Сельское хозяйство, лесное хозяйство и животноводство
   • Экономичное орошение: используется для капиллярного орошения полей, капельного орошения садов и орошения теплиц. Может быть проложено под землей или по поверхности, устойчиво к солнечным лучам, дождю, кислотам и щелочам, имеет длительный срок службы.
   • Животноводство: ответвления труб для питьевой воды и отвода навоза на фермах, устойчивы к коррозии, легко очищаются, подходят для влажной и кислотно-щелочной среды.
4. Промышленность и комплектующие
   • Прокладка проводки в промышленном оборудовании: защитные рукава для внутренней проводки машин и распределительных шкафов, маслостойкие и износостойкие, обеспечивают стабильную работу оборудования.
   • Автомобильные компоненты: рукава для проводки в автомобилях, устойчивы к высоким температурам и старению, соответствуют строгим стандартам автозапчастей.
   • Индивидуальные маломасштабные применения: трубы для аквариумов, воздушные трубки для игрушек, аксессуары для медицинского оборудования, поддержка индивидуальных потребностей для расширения доходной ниши.

Спецификации:

Конкурентное преимущество:

Эта производственная линия выделяется на рынке труб малого диаметра пятью ключевыми конкурентными преимуществами, обеспечивая стабильное качество, высокую эффективность и быструю окупаемость для клиентов:

• Точность и стабильность: Специальный нитрированный шнек + зональный контроль температуры (±1 °C) обеспечивают равномерную пластикацию; орбитальная модульная формовочная машина с комбинированным водно-воздушным охлаждением позволяет быстро формовать без деформации, скорость производства достигает 25–30 м/мин (на 40 % выше, чем у традиционного оборудования). Система Siemens PLC + сервопривод обеспечивает точность резки ≤±0,5 мм и колебание толщины стенки ≤±3,2 %, что превосходит отраслевые стандарты.
• Экономическая эффективность: Привод с сервомотором и рекуперация тепла отходов снижают энергопотребление на 25%-30%; модульная конструкция уменьшает затраты на обслуживание на 50%; потери материала ≤1%, экономия 10%-15% стоимости сырья. Полная автоматизация позволяет сократить расходы на оплату труда на 2-3 работника в смену.
• Гибкое производство: Быстрое переключение диаметров (20-50 мм) за 30 минут; совместимость с материалами PVC/PE/PP, поддержка кастомизированного производства для слаботочных систем, домашнего декора, сельского хозяйства и других сфер применения.
• Высокая стоимость производительности: Производительность аналогична импортному оборудованию, но цена на 30% ниже; срок поставки ≤30 дней, что на 50% быстрее, чем у импортных аналогов.
• Локальное обслуживание: реакция выезда специалиста на месте в течение 48 часов, достаточный запас запчастей, более низкие эксплуатационные расходы и более короткий цикл обслуживания по сравнению с импортными брендами, что обеспечивает бесперебойное производство.