خط تولید تخته‌های موجدار PVC به عرض 300

اطلاعات کلی محصول:

شرایط تجاری محصولات:

توضیحات:

خط تولید تخته‌های موجدار PVC، تجهیزات خودکاری است که به طور خاص برای تولید تخته‌های سفت PVC با ساختار شبکه‌ای توخالی طراحی شده است.

برخلاف کاشی‌های سقفی معمولی PVC جامد یا توخالی، صفحات راه‌راه دارای ساختاری شبیه به شبکه، نواری یا ضربدری هستند که عمدتاً در مکان‌هایی که به تنفس‌پذیری و نفوذپذیری نور نیاز است، استفاده می‌شوند. در ادامه توضیح دقیقی درباره این خط تولید آورده شده است:

1. تعریف محصول و کاربردها

فرم محصول: معمولاً یک صفحه پلاستیکی سخت به شکل مربع یا مستطیل است که سطح آن با سوراخ‌های توخالی منظم مربعی، لوزی‌شکل یا مستطیلی پوشیده شده است.

کاربردهای اصلی:

تزئینات سقف: سقف‌های باز در مراکز خرید، فرودگاه‌ها، ایستگاه‌ها و کارخانه‌ها.

کاربردهای صنعتی: سطوح کار کارخانه، پدهای قفسه، تورهای کف کبوترسرا و حصارهای پرورش.

حفاظت در ساختمان: نرده‌های بالکن، محافظ‌های نرده پله و روکش‌های حوضچه درختان.

جعبه نور تبلیغاتی: به دلیل نیمه‌شفاف بودن، اغلب به عنوان ماده روکش در جعبه‌های نور استفاده می‌شود.

2. جریان فرآیند تولید

فرآیند تولید صفحات مشبک PVC مشابه فرآیند تولید صفحات تقویتی است، اما ساختار قالب و روش قالب‌گیری پیچیده‌تر است، زیرا باید اطمینان حاصل شود که ساختار توخالی در طول فرآیند خنک‌سازی دچار تغییر شکل یا فروپاشی نمی‌شود.

مخلوط‌کردن مواد اولیه:

راتین PVC، پودر کلسیم (پرکننده)، پایدارکننده، پودر رنگ و سایر مواد را طبق فرمول به مخلوط‌کن داغ سریع اضافه کنید و سپس با یک مخلوط‌کن سرد تا دمای اتاق خنک کنید تا ماده مخلوط خشک تولید شود.

برون‌کشی:

ماده وارد اکسترودر دوپیچ مخروطی می‌شود که معمولاً نیاز به ظرفیت پلاستیک‌سازی بالاتری نسبت به خط تولید صفحه پینچ دارد.

ماده مذاب از طریق قالب صفحه مشبک طراحی‌شده خاص اکسترود می‌شود. به دلیل ساختار توخالی آن، طراحی کانال‌های جریان داخلی در قالب بسیار مهم است، زیرا باید سرعت جریان یکنواخت هر «ребر» را تضمین کند.

کالیبراسیون و خنک‌سازی:

جدول تنظیم خلأ: این مرحله مهم‌ترین قدم است. از آنجا که صفحه مشبک توخالی است، نمی‌توان آن را به‌صورت مستقیم و کامل مانند یک صفحه جامد روی دیوار داخلی جعبه خلأ قرار داد. معمولاً از قالب تنظیم فشاری بالایی یا روش نصب تعبیه‌شده استفاده می‌شود و از لبه‌ها و برخی مناطق جامد صفحه برای جذب و ثابت‌کردن استفاده می‌شود تا از تغییر شکل شبکه جلوگیری شود.

سردسازی با اسپری: مخزن آب چندمرحله‌ای، که دمای ورق را بیشتر کاهش داده و ابعاد آن را ثابت می‌کند.

کشش:

از یک تراکتور نوع کفشدوزکی یا یک تراکتور چندغلطکی استفاده کنید. بست‌های کشننده باید لبه‌های ورق (منطقه غیرتوخالی) را گرفته و نیروی کشش پایداری ایجاد کنند.

برش:

پس از رسیدن به طول مورد نظر، توسط یک ماشین برش خودکار (معمولاً تیغ اره دایره‌ای یا چاقوی پروازی رفت‌وبرگشتی) برش داده می‌شود.

سوراخ‌کاری / پس‌پردازش (سوراخ‌کاری - اختیاری):

برای برخی از توری‌های صنعتی خاص (مانند پوشش حوضچه درختان)، پس از نورد شدن به صورت نوارهای بلند، نیاز است که مراحل دومی از سوراخ‌کاری یا برش به قطعات مربعی انجام شود.

3. ترکیب تجهیزات اصلی خط تولید

یک خط تولید استاندارد تخته‌های راه‌راه PVC معمولاً شامل پیکربندی‌های زیر است:

اکسترودر دو مارپیچ مخروطی سری SJSZ:

مدل‌های رایج: SJSZ 65/132

ویژگی‌ها: گشتاور بالا، اثر اختلاط خوب، مناسب فرمولاسیون‌های با پرکننده پودر کلسیم بالا.

سری خاص قالب:

سفارشی‌سازی شده برای اندازه‌های مختلف

میز کالیبراسیون خلاء:

معمولاً طولانی‌تر (4 متر) است و دارای سر قالب با شکل خاص جهت نگهداری ساختار توخالی می‌باشد.

حمل‌ونقل‌ها:

دارای قابلیت گیره‌گذاری لبه است تا از کشیده شدن و جدا شدن ریب‌های شکننده شبکه جلوگیری شود.

دستگاه برش:

قابلیت برش به طول مشخص مطابق با نیاز را دارد و معمولاً با دستگاه بازیافت مواد ضایعاتی همراه است.

واحد اختلاط:

سری SRL-Z واحد اختلاط گرم و سرد

4. ویژگی‌ها و مشکلات فنی

فرمول پرکردن بالا: برای کاهش هزینه‌ها، معمولاً مقدار زیادی کربنات کلسیم به فرمول صفحه مشبک اضافه می‌شود. خط تولید باید دارای قابلیت تغذیه و پلاستیک‌سازی قوی باشد.

پایداری ابعادی: به دلیل ساختار شبکه‌ای آن، انبساط و انقباض حرارتی می‌تواند به راحتی منجر به تغییر شکل کلی (مانند پیچیدگی) شود. سیستم کنترل دما در خط تولید باید بسیار دقیق باشد.

دقت قالب: قالب تعیین‌کننده یکنواختی شبکه است. اگر نرخ جریان نامساوی باشد، باعث می‌شود برخی از شبکه‌ها درشت و برخی نازک باشند که هم استحکام و هم ظاهر را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

5. مشخصات و پارامترهای رایج

قطر شبکه: از 10 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر.

عرض ورق: 160 میلی‌متر تا 400 میلی‌متر

ضخامت ورق: 3 میلی‌متر تا 15 میلی‌متر (بسته به کاربرد، صفحه باربر ممکن است ضخیم‌تر باشد).

رنگ: معمولاً سفید یا خاکستری، اما می‌تواند به رنگ‌های آبی، سبز و غیره نیز سفارشی‌سازی شود.

خلاصه

خط تولید تخته‌های دندانه‌دار پی‌وی‌سی یک خط تولید اکستروژن است که در مقایسه با صفحات معمولی دارای آج، دارای آستانه فنی کمی بالاتری است. قابلیت رقابت اصلی آن در تولید ورق‌های توخالی با ساختار پایدار، ظرفیت باربری مناسب و ظاهری صاف نهفته است. این تجهیزات زیرمجموعه مهمی در صنعت مواد ساختمانی پلاستیکی برای مصارف صنعتی، تجاری و تأسیسات عمومی محسوب می‌شوند.

مشخصات:

مزیت رقابتی:

تابلوی شانه‌ای PVC در بازار مواد ساختمانی تزئینی فعلی (تا اوایل سال ۲۰۲۶) دارای مزایای رقابتی متعددی است و به‌ویژه در زمینه‌های دکوراسیون منزل و دکوراسیون دیوارهای صنعتی برجسته است. بر اساس جدیدترین اطلاعات صنعتی و داده‌های ارزیابی، مزایای اصلی آن را می‌توان به شرح زیر خلاصه کرد:

1. عملکرد عالی از نظر محیط‌زیستی (به‌ویژه هنگام استفاده از مواد اولیه نو)

در صورت استفاده از مواد اولیه اولیه PVC و چسب‌های فاقد فرمالدئید (مانند چسب داغ PUR شرکت هنکل آلمان)، میزان انتشار فرمالدئید می‌تواند به سطح ENF (≤0.025mg/m³) برسد که به‌مراتب بالاتر از استاندارد ملی سطح E1 است.

برخی برندهای درجه‌یک مانند Hunan Bamboo Dream تست SGS را پشت سر گذاشته‌اند و به سطح انتشار فرمالدئید به اندازه 0.021mg/m³ دست یافته‌اند و همچنین دارای گواهی‌های معتبری از جمله گواهی محصول با برچسب محیط‌زیستی چین، FSC و ISO9001 هستند.

در مقابل، برخی از برندهای بزرگ هنوز از تخته الیاف با چگالی متوسط (MDF) به عنوان زیرلایه استفاده می‌کنند که تنها استاندارد E1 (0.10–0.11mg/m³) را رعایت می‌کند و نشان‌دهنده عقب‌ماندگی قابل توجه در دوست‌داشتنی بودن محیط‌زیستی است.

✅ مزیت رقابتی: پاسخگویی به نیاز اصلی 89٪ از کاربران که "بدون فرمالدهید" را به عنوان اولین اولویت خود انتخاب می‌کنند.

2. نصب آسان و کارایی بالای ساخت‌وساز

صفحات مشبک PVC اغلب از ساختار فشاری یا طراحی قفلی استفاده می‌کنند که امکان مونتاژ سریع را بدون نیاز به ابزارهای پیچیده فراهم می‌آورد و به‌طور قابل توجهی زمان ساخت‌وساز را کاهش می‌دهد.

مصالح سبک‌وزن صفحه (معمولاً به ضخامت 2-3 میلی‌متر و ابعاد 500×500 میلی‌متر) ایمنی بیشتری در حمل‌ونقل و کار در ارتفاع تضمین می‌کند.

اثر نمای سه‌بعدی قوی دارد و پس از نصب یک‌مرحله‌ای قالب‌گیری شده و نیازی به پرداخت سطحی اضافی ندارد.

✅ مزایای رقابتی: مناسب برای پروژه‌های عمرانی با زمان‌بندی فشرده (مانند فروشگاه‌های زنجیره‌ای، نمایشگاه‌ها)، کاهش هزینه‌های نیروی کار.

3. قابلیت سفارشی‌سازی قوی و انطباق گسترده با سبک‌ها

برندهای برتر توری پی‌وی‌سی، مانند Bamboo Dream، بیش از 400 گزینه رنگی با سبک‌های مختلف از جمله مدرن مینیمال، وابی-ساوی، لوکس ملایم و سبک چینی جدید ارائه می‌دهند.

قابلیت تنظیم فاصله (10/15/20 سانتی‌متر)، پرداخت سطح (مات/براق/بافت پوستی)، هماهنگی رنگی/تغییر تدریجی رنگ و سایر سفارشی‌سازی‌های عمیق را پشتیبانی می‌کند.

ارائه رایگان تصاویر سه‌بعدی + خدمات ساخت نمونه در محل با مقیاس 1:1، که تضمین می‌کند «آنچه می‌بینید همان چیزی است که دریافت خواهید کرد».

✅ مزیت رقابتی: پاسخ به تقاضای بالای 76٪ از کاربران طراح برای «تطابق دقیق سبک».

4. بهره‌مندی از کارایی هزینه بالا، هزینه کلی پایین در طول چرخه حیات کامل

محدوده قیمت واحد: 25–35 یوان/مترمربع (محیط‌زیست با درجه ENF + سفارشی‌سازی پایه/پیشرفته)، که به‌طور قابل توجهی پایین‌تر از توری‌های آلومینیومی (120–300 یوان/مترمربع) است.

اگرچه از پلاستیک ساخته شده است، ترکیب اکسترود حرارت بالا و ماده پایه با چگالی بالا (≥1.2 گرم/سانتیمتر مکعب) دوام را افزایش می‌دهد و نرخ قطعات معیوب را کمتر از 0.45٪ نگه می‌دارد.

این محصول نیازی به نگهداری ندارد، نیازی به رنگ‌آمیزی نیست و در برابر تغییر شکل مقاوم است. هزینه استفاده بلندمدت آن کمتر از محصولات چوب طبیعی یا MDF است.

✅ مزیت رقابتی: بالاترین امتیاز در بعد «نسبت عملکرد به قیمت» (به عنوان مثال، امتیاز اقتصادی بودن محصول Bamboo Dream برابر با 9.4/10 است).

5. تأمین پایدار و پاسخگویی سریع از طریق تولید محلی

تولیدکنندگان تخصصی منطقه‌ای، مانند Changsha Bamboo Dream، کارخانه‌های خود و خطوط تولید خودکار دارند و ظرفیت تولید سالانه آن‌ها بیش از 1.2 میلیون متر مربع است.

سفارشات محلی ظرف 3 تا 5 روز تحویل داده می‌شوند و سفارشات عمده می‌توانند در زمان‌بندی تولید اولویت داشته باشند که بسیار سریع‌تر از برندهای ملی (7 تا 15 روز) است.

✅ مزیت رقابتی: برطرف کردن نقطه درد کاربران مهندسی، که «تأخیر در تأمین = افزایش هزینه‌ها».