dây chuyền sản xuất tấm panel PVC gợn sóng 300

Thông tin chung về sản phẩm:

Các điều khoản thương mại của sản phẩm:

Mô tả:

Dây chuyền sản xuất tấm PVC gợn sóng là thiết bị tự động được thiết kế đặc biệt để sản xuất các tấm PVC cứng có cấu trúc lưới rỗng.

Không giống như các loại gạch trần PVC đặc hoặc rỗng thông thường, tấm rãnh thể hiện cấu trúc dạng lưới, dạng dải hoặc dạng chữ thập, chủ yếu được sử dụng ở những nơi yêu cầu độ thoáng khí và khả năng cho ánh sáng đi qua. Dưới đây là mô tả chi tiết về dây chuyền sản xuất này:

1. Định nghĩa sản phẩm và ứng dụng

Dạng sản phẩm: Thông thường là tấm nhựa cứng hình vuông hoặc hình chữ nhật, bề mặt được phủ các lỗ rỗng đều đặn dạng vuông, dạng thoi hoặc dạng dài.

Ứng dụng Chính:

Trang trí trần: Trần mở trong các trung tâm thương mại, sân bay, nhà ga và nhà máy.

Ứng dụng công nghiệp: Bề mặt làm việc trong nhà máy, miếng lót kệ, lưới sàn chuồng bồ câu và hàng rào chăn nuôi.

Bảo vệ công trình: Lan can ban công, thanh bảo vệ lan can cầu thang và nắp hố trồng cây.

Hộp đèn quảng cáo: Do có tính xuyên sáng, thường được dùng làm vật liệu tấm che cho hộp đèn.

2. Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất các tấm lưới PVC tương tự như quy trình sản xuất các tấm gia cố, nhưng cấu trúc khuôn và phương pháp tạo hình phức tạp hơn, vì cần đảm bảo cấu trúc rỗng không bị biến dạng hay sụp đổ trong quá trình làm nguội.

Trộn nguyên liệu:

Cho nhựa PVC, bột canxi (chất độn), chất ổn định, bột màu, v.v. vào máy trộn nóng tốc độ cao theo công thức, sau đó làm nguội xuống nhiệt độ phòng bằng máy trộn lạnh để tạo ra hỗn hợp khô.

Ép đùn:

Vật liệu đi vào máy đùn trục vít đôi hình nón, thường yêu cầu khả năng hóa dẻo cao hơn so với dây chuyền sản xuất tấm ép.

Vật liệu nóng chảy được đùn qua khuôn tấm lưới được thiết kế đặc biệt. Do có cấu trúc rỗng, việc thiết kế các kênh dòng bên trong khuôn rất quan trọng, vì cần đảm bảo vận tốc dòng chảy đồng đều ở mỗi thanh "sườn".

Hiệu chuẩn & Làm nguội:

Bảng cài đặt chân không: Đây là bước quan trọng nhất. Do tấm lưới có cấu tạo rỗng ruột nên không thể gắn trực tiếp và khít hoàn toàn vào thành trong của buồng chân không như tấm đặc. Thông thường, người ta sử dụng khuôn ép từ trên xuống hoặc phương pháp lắp chìm, tận dụng các cạnh và một số khu vực đặc của tấm để hút và cố định, nhằm ngăn biến dạng lưới.

Làm mát bằng phun nước: Bể phun nước nhiều cấp, tiếp tục giảm nhiệt độ của tấm và ổn định kích thước.

Kéo ra:

Sử dụng máy kéo loại bánh xích hoặc máy kéo con lăn đa trục. Kẹp của bộ phận kéo phải bám vào các mép tấm (khu vực không rỗng) để tạo lực kéo ổn định.

Tắt:

Sau khi đạt đến chiều dài đã cài đặt, tấm sẽ được cắt bằng máy cắt tự động (thường là lưỡi cưa tròn hoặc dao cắt bay tịnh tiến).

Đục lỗ / Gia công sau (Đục lỗ - Tùy chọn):

Đối với một số loại lưới công nghiệp đặc thù (như nắp hố cây), sau khi đùn thành các dải dài, chúng còn cần trải qua giai đoạn dập lỗ hoặc cắt thứ cấp thành các khối vuông.

3. Thành phần thiết bị chính của dây chuyền sản xuất

Một dây chuyền sản xuất tấm panel gợn sóng PVC tiêu chuẩn thường bao gồm các cấu hình sau:

Máy đùn trục vít đôi dạng nón Series SJSZ:

Các model thông dụng: SJSZ 65/132

Đặc điểm: Mô-men xoắn cao, hiệu quả trộn tốt, phù hợp với các công thức có hàm lượng bột canxi cao.

Đầu khuôn đặc biệt:

Được thiết kế theo yêu cầu cho các kích cỡ khác nhau

Bàn hiệu chuẩn chân không:

Thường dài hơn (4 mét) và được trang bị đầu khuôn định hình đặc biệt để hỗ trợ cấu trúc rỗng.

Hauling-offs:

Nó có chức năng kẹp mép để ngăn các thanh lưới giòn bị kéo giãn ra.

Máy cắt:

Có thể cắt theo độ dài cụ thể tùy theo nhu cầu, và thường được trang bị thiết bị tái chế vật liệu phế thải.

Đơn vị trộn:

Dòng SRL-Z - đơn vị trộn nóng và lạnh.

4. Đặc điểm kỹ thuật và những khó khăn

Công thức độn cao: Để giảm chi phí, thường thêm một lượng lớn canxi cacbonat vào công thức tấm lưới. Dây chuyền sản xuất phải có khả năng cấp liệu và làm hóa dẻo mạnh.

Độ ổn định kích thước: Do cấu trúc dạng lưới, sự giãn nở và co ngót nhiệt dễ dẫn đến biến dạng tổng thể (như cong vênh). Hệ thống điều khiển nhiệt độ của dây chuyền sản xuất phải rất chính xác.

Độ chính xác của khuôn: Khuôn quyết định độ đồng đều của các ô lưới. Nếu tốc độ dòng chảy không đều, sẽ dẫn đến một số ô lưới to, một số ô nhỏ, ảnh hưởng cả độ bền lẫn tính thẩm mỹ.

5. Các thông số kỹ thuật và thông số chung

Kích thước lỗ lưới: từ 10mm đến 50mm.

Chiều rộng tấm: 160mm-400mm

Độ dày tấm: 3mm - 15mm (tùy theo ứng dụng, tấm grating chịu lực có thể dày hơn).

Màu sắc: Thường là trắng hoặc xám, nhưng cũng có thể tùy chỉnh thành màu xanh dương, xanh lá, v.v.

tỔNG QUAN

Dây chuyền sản xuất tấm PVC gân sóng là một dây chuyền đùn ép với ngưỡng kỹ thuật hơi cao hơn so với các tấm tăng cứng thông thường. Tính cạnh tranh cốt lõi nằm ở khả năng sản xuất các tấm rỗng ruột có cấu trúc ổn định, khả năng chịu tải tốt và bề mặt trơn mịn. Đây là thiết bị phân ngành quan trọng trong ngành vật liệu xây dựng nhựa dành cho công nghiệp, thương mại và các công trình công cộng.

Thông số kỹ thuật:

Ưu thế cạnh tranh:

Tấm panel PVC rỗng có nhiều lợi thế cạnh tranh trên thị trường vật liệu xây dựng trang trí hiện nay (tính đến đầu năm 2026), đặc biệt vượt trội trong các lĩnh vực trang trí nội thất gia đình và trang trí tường công nghiệp. Dựa trên thông tin ngành mới nhất và dữ liệu đánh giá, các ưu điểm cốt lõi của sản phẩm có thể được tóm tắt như sau:

1. Hiệu suất môi trường xuất sắc (đặc biệt khi sử dụng nguyên liệu mới hoàn toàn)

Nếu sử dụng nguyên liệu PVC mới hoàn toàn và keo dán không chứa formaldehyde (ví dụ như keo nóng chảy PUR của hãng Henkel Đức), lượng phát thải formaldehyde có thể đạt mức ENF (≤0,025mg/m³), vượt trội hơn nhiều so với tiêu chuẩn quốc gia mức E1.

Một số thương hiệu cao cấp như Hunan Bamboo Dream đã vượt qua kiểm định SGS, đạt mức phát thải formaldehyde chỉ 0,021mg/m³, đồng thời sở hữu các chứng nhận uy tín như Chứng nhận Sản phẩm Nhãn xanh Trung Quốc, FSC và ISO9001.

Ngược lại, một số thương hiệu lớn vẫn sử dụng ván sợi mật độ trung bình (MDF) làm lớp nền, chỉ đạt tiêu chuẩn E1 (0,10–0,11mg/m³), cho thấy mức độ thân thiện với môi trường còn kém đáng kể.

✅ Ưu thế cạnh tranh: Đáp ứng nhu cầu cốt lõi của 89% người dùng ưu tiên "không chứa formaldehyde" làm lựa chọn hàng đầu.

2. Lắp đặt thuận tiện và hiệu suất thi công cao

Các tấm thanh thoát nước PVC thường áp dụng cấu trúc cắm ghép hoặc thiết kế bật nút, cho phép lắp ráp nhanh chóng mà không cần dụng cụ phức tạp, giảm đáng kể thời gian thi công.

Vật liệu tấm nhẹ (thường dày 2-3mm và kích thước 500×500mm) đảm bảo thao tác an toàn và làm việc ở trên cao dễ dàng hơn.

Hiệu ứng mặt tiền có cảm giác ba chiều mạnh mẽ, được định hình sau khi lắp đặt một lần, không cần xử lý bề mặt bổ sung.

✅ Ưu thế cạnh tranh: Phù hợp với các dự án công trình có tiến độ khẩn trương (như chuỗi cửa hàng, phòng trưng bày), giúp giảm chi phí nhân công.

3. Khả năng tùy chỉnh mạnh mẽ và thích ứng rộng rãi với nhiều phong cách

Các thương hiệu thanh lam PVC hàng đầu như Bamboo Dream cung cấp hơn 400 lựa chọn màu sắc, bao gồm nhiều phong cách khác nhau như hiện đại tối giản, wabi-sabi, sang trọng nhẹ và phong cách Trung Hoa mới.

Hỗ trợ điều chỉnh khoảng cách (10/15/20cm), xử lý bề mặt (mờ/bóng/kết cấu da), phối màu/chuyển sắc và các tùy chỉnh chuyên sâu khác.

Dịch vụ bổ trợ gồm hình ảnh 3D miễn phí + làm mẫu tại chỗ tỷ lệ 1:1, đảm bảo "cái bạn thấy là cái bạn nhận được".

✅ Lợi thế cạnh tranh: Đáp ứng nhu cầu cao của 76% người dùng thiết kế về "phối hợp phong cách chính xác".

4. Hiệu quả chi phí cao, tổng chi phí thấp trong suốt vòng đời sản phẩm

Mức giá đơn vị: 25–35 nhân dân tệ/㎡ (bảo vệ môi trường cấp độ ENF + tùy chỉnh cơ bản/nâng cao), thấp đáng kể so với thanh lam hợp kim nhôm (120–300 nhân dân tệ/㎡).

Mặc dù làm bằng nhựa, sự kết hợp giữa ép đùn nhiệt độ cao và vật liệu nền mật độ cao (≥1,2g/cm³) giúp tăng độ bền, cho phép kiểm soát tỷ lệ sản phẩm lỗi dưới mức 0,45%.

Sản phẩm không cần bảo trì, không cần sơn lại và chống biến dạng. Chi phí sử dụng lâu dài thấp hơn các sản phẩm gỗ tự nhiên hoặc MDF.

✅ Lợi thế cạnh tranh: Đạt điểm dẫn đầu về khía cạnh "tỷ lệ hiệu suất-giá cả" (ví dụ: xếp hạng giá trị kinh tế của Bamboo Dream là 9,4/10).

5. Cung ứng ổn định và phản hồi nhanh nhờ sản xuất tại chỗ

Các nhà sản xuất chuyên biệt theo khu vực, như Changsha Bamboo Dream, sở hữu nhà máy riêng và dây chuyền sản xuất tự động, với công suất hàng năm vượt quá 1,2 triệu mét vuông.

Đơn hàng trong khu vực được giao trong vòng 3-5 ngày, và đơn hàng số lượng lớn có thể được ưu tiên lên lịch sản xuất, nhanh hơn nhiều so với các thương hiệu toàn quốc (7-15 ngày).

✅ Lợi thế cạnh tranh: Giải quyết điểm khó khăn của người dùng kỹ thuật, nơi "chậm giao hàng = chi phí tăng vọt".