สถานที่กำเนิด: |
เจียงซู, จีน |
ชื่อแบรนด์: |
CGFE |
หมายเลขรุ่น: |
SJZ65/132 |
การรับรอง: |
C, iso9001 |
1 ชุด |
|
ราคา: |
32,000 ดอลลาร์สหรัฐ |
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: |
พาเลทไม้ ห่อด้วยฟิล์ม PE |
เวลาจัดส่ง: |
30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ |
เงื่อนไขการชำระเงิน: |
FOB, CFR, CIF, DAP, เป็นต้น |
ความสามารถในการจัดหา: |
20 ชุดต่อเดือน |
สายการผลิตแผ่นพีวีซีแบบร่องเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตแผ่นพีวีซีแข็งที่มีโครงสร้างช่องกลวงเป็นรูปตาข่าย
ต่างจากแผ่นฝ้าเพดาน PVC แบบแข็งหรือแบบกลวงทั่วไป แผ่นฝ้าแบบร่อง (fluted panel) มีลักษณะเป็นโครงสร้างคล้ายตาราง คล้ายแถบ หรือคล้ายกากบาท โดยใช้หลักๆ สำหรับสถานที่ที่ต้องการความสามารถในการระบายอากาศและการส่องผ่านของแสง ด้านล่างนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับสายการผลิตนี้:
1. นิยามและแอปพลิเคชันของผลิตภัณฑ์
รูปแบบผลิตภัณฑ์: โดยทั่วไปเป็นแผ่นพลาสติกแข็งรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า ผิวหน้ามีรูกลวงเป็นรูปสี่เหลี่ยม รูปขนมเปียกปูน หรือรูปยาวเรียวเรียงตัวอย่างสม่ำเสมอ
การใช้งานหลัก:
ตกแต่งเพดาน: เพดานแบบโปร่งในห้างสรรพสินค้า สนามบิน สถานี และโรงงาน
การใช้งานอุตสาหกรรม: พื้นผิวทำงานในโรงงาน แผ่นรองชั้นวางของ แผงพื้นกรงเลี้ยงนกพิราบ และรั้วกั้นพื้นที่เพาะพันธุ์
การป้องกันอาคาร: ราวระเบียง ราวบันไดกันตก และฝาปิดบ่อต้นไม้
กล่องไฟโฆษณา: เนื่องจากมีคุณสมบัติโปร่งแสง จึงมักใช้เป็นวัสดุแผ่นประกอบกล่องไฟ
2. กระบวนการทำงานการผลิต
กระบวนการผลิตแผ่นพีวีซีกราเทิงคล้ายกับการผลิตแผ่นกัสเซ็ต แต่มีโครงสร้างแม่พิมพ์และวิธีการขึ้นรูปที่ซับซ้อนกว่า เนื่องจากจำเป็นต้องให้มั่นใจว่าโครงสร้างกลวงจะไม่บิดเบี้ยวหรือยุบตัวระหว่างกระบวนการเย็น
การผสมวัตถุดิบ:
ใส่วัตถุดิบตามสูตร ได้แก่ เรซินพีวีซี ผงแคลเซียม (สารเติมแต่ง) สารคงตัว และผงสี ลงในเครื่องผสมร้อนความเร็วสูง จากนั้นทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องด้วยเครื่องผสมเย็น เพื่อผลิตวัสดุผสมแห้ง
การอัดรีด:
วัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบเกลียวคู่ทรงกรวย ซึ่งโดยทั่วไปต้องการความสามารถในการหลอมละลายที่สูงกว่าสายการผลิตแผ่นพินช์
วัสดุที่หลอมแล้วจะถูกอัดรีดผ่านแม่พิมพ์แผ่นตาข่ายที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เนื่องจากมีโครงสร้างกลวง การออกแบบช่องไหลภายในแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะต้องทำให้มั่นใจว่าความเร็วการไหลของแต่ละ "แนวก้าน" นั้นสม่ำเสมอ
การปรับขนาดและการระบายความร้อน:
ตารางการตั้งค่าสุญญากาศ: นี่คือขั้นตอนที่สำคัญที่สุด เนื่องจากแผงตะแกร้าเป็นแบบกลวง จึงไม่สามารถติดตั้งให้แนบสนิทกับผนังด้านในของกล่องสุญญากาศได้โดยตรงเหมือนแผงทึบ โดยทั่วไปจะใช้แม่พิมพ์ตั้งแบบชนิดกดด้านบน หรือวิธีการติดตั้งแบบฝัง ซึ่งใช้ขอบและบางพื้นที่ที่เป็นของแข็งของแผงในการดูดยึดและจัดตำแหน่ง เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของช่องตะแกร้า
ระบบระบายความร้อนด้วยการฉีดน้ำ: ถังฉีดน้ำหลายขั้นตอน เพื่อลดอุณหภูมิของแผ่นลงอย่างต่อเนื่อง และคงขนาดให้คงที่
การลาก
ใช้รถแทรกเตอร์แบบไถล หรือรถแทรกเตอร์แบบลูกกลิ้งหลายตัว ตัวยึดของเครื่องลากต้องจับที่ขอบของแผ่น (บริเวณที่ไม่กลวง) เพื่อสร้างแรงดึงที่มั่นคง
การตัด:
เมื่อถึงความยาวที่กำหนดแล้ว จะถูกตัดด้วยเครื่องตัดอัตโนมัติ (โดยทั่วไปใช้ใบเลื่อยวงกลม หรือเครื่องตัดแบบเลื่อนหนีบิน)
การเจาะ / การแปรรูปขั้นสุดท้าย (การเจาะ - ตามต้องการ):
สำหรับตะแกรงอุตสาหกรรมเฉพาะประเภทบางชนิด (เช่น ฝาครอบบ่อต้นไม้) หลังจากอัดรีดเป็นแถวยาวแล้ว ยังจำเป็นต้องผ่านกระบวนการเจาะหรือตัดซ้ำเป็นก้อนสี่เหลี่ยม
3. ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์บนสายการผลิต
สายการผลิตแผ่นลอนพีวีซีมาตรฐานทั่วไปจะประกอบด้วยการจัดวางอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยซีรีส์ SJSZ:
รุ่นที่นิยมใช้: SJSZ 65/132
คุณสมบัติ: แรงบิดสูง ประสิทธิภาพการผสมดี เหมาะสำหรับสูตรที่เติมผงแคลเซียมคาร์บอเนตในปริมาณสูง
แม่พิมพ์พิเศษ:
ออกแบบเฉพาะตามขนาดต่างๆ
โต๊ะปรับขนาดด้วยระบบสุญญากาศ:
โดยทั่วไปจะมีความยาวมากกว่า (4 เมตร) และติดตั้งหัวแม่พิมพ์รูปแบบพิเศษเพื่อรองรับโครงสร้างกลวง
การดึงออก:
มีฟังก์ชันยึดขอบเพื่อป้องกันไม่ให้ซี่โครงตาข่ายที่เปราะบางถูกดึงแยกออกจากกัน
เครื่องตัด:
สามารถตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ และโดยทั่วไปจะติดตั้งอุปกรณ์รีไซเคิลวัสดุของเสีย
หน่วยผสม:
หน่วยผสมร้อนและเย็นซีรีส์ SRL-Z
4. คุณลักษณะทางเทคนิคและความยากลำบาก
สูตรการเติมสูง: เพื่อลดต้นทุน มักจะเติมแคลเซียมคาร์บอเนตในปริมาณมากลงในสูตรแผ่นตาข่าย การผลิตจึงต้องมีความสามารถในการป้อนวัตถุดิบและการทำให้พลาสติกหลอมเหลวได้ดีมาก
ความมั่นคงของขนาด: เนื่องจากโครงสร้างแบบตาข่าย การขยายตัวและหดตัวเมื่อได้รับความร้อนอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวรวม (เช่น โก่งงอ) ได้ง่าย ระบบควบคุมอุณหภูมิของการผลิตจึงต้องแม่นยำมาก
ความแม่นยำของแม่พิมพ์: แม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดความสม่ำเสมอของช่องตาข่าย หากอัตราการไหลไม่สม่ำเสมอ จะทำให้บางช่องกว้างและบางช่องแคบ ส่งผลต่อทั้งความแข็งแรงและรูปลักษณ์ภายนอก
5. ข้อกำหนดและพารามิเตอร์ทั่วไป
ช่องตาข่าย: ตั้งแต่ 10 มม. ถึง 50 มม.
ความกว้างแผ่น: 160 มม. - 400 มม.
ความหนาแผ่น: 3 มม. - 15 มม. (ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อาจมีความหนาเพิ่มขึ้นสำหรับแผ่นรับน้ำหนัก)
สี: โดยทั่วไปเป็นสีขาวหรือเทา แต่สามารถปรับแต่งเป็นสีน้ำเงิน สีเขียว ฯลฯ ได้
สรุป
สายการผลิตแผ่นพีวีซีลายร่องเป็นสายการผลิตแบบอัดรีด ที่มีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงกว่าแผ่นเสริมมุมธรรมดาเล็กน้อย จุดแข็งหลักของมันอยู่ที่ความสามารถในการผลิตแผ่นกลวงที่มีโครงสร้างมั่นคง รับน้ำหนักได้ดี และผิวเรียบเนียน เป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่สำคัญในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างพลาสติกสำหรับภาคอุตสาหกรรม พาณิชยกรรม และสาธารณูปโภค
รุ่น |
JYD-300 |
ระบบควบคุม plc |
ทางเลือก |
รุ่นเครื่องอัดขึ้นรูป |
SJZ65/132 |
กำลังมอเตอร์หลัก (กิโลวัตต์) |
37 |
ผลผลิต (กก./ชม.) |
≤250 |
โมลด์ |
กำหนดเอง |
ความยาวโต๊ะปรับแนวสุญญากาศ |
4m |
ปั๊ม |
ปั๊มสุญญากาศ ปั๊มน้ำ |
เครื่องดึงสายผลิต |
สายพานยาง |
เครื่องตัด |
การตัดคอนกรีต |
การเคลือบ |
การเคลือบแบบออฟไลน์, การเคลือบด้วย PUR |
แผงลอนพีวีซีมีข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลายประการในตลาดวัสดุก่อสร้างเพื่อตกแต่งปัจจุบัน (ณ ต้นปี 2026) โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดดเด่นในด้านการตกแต่งบ้านและการตกแต่งผนังเชิงอุตสาหกรรม บนพื้นฐานของข้อมูลอุตสาหกรรมและข้อมูลการประเมินล่าสุด ข้อได้เปรียบหลักสามารถสรุปได้ดังนี้:
1. สมรรถนะด้านสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะเมื่อใช้วัสดุใหม่)
หากใช้วัตถุดิบพีวีซีใหม่และกาวที่ไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์ (เช่น กาวร้อน PUR จาก Henkel ของเยอรมนี) การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์สามารถอยู่ในระดับ ENF (≤0.025mg/m³) ซึ่งดีกว่ามาตรฐานระดับชาติ E1 อย่างมาก
บางแบรนด์พรีเมียม เช่น Hunan Bamboo Dream ได้ผ่านการทดสอบ SGS จนสามารถปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ได้ต่ำถึง 0.021 มก./ลบ.ม. และได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการ เช่น การรับรองผลิตภัณฑ์เครื่องหมายสิ่งแวดล้อมจีน FSC และ ISO9001
ในทางตรงกันข้าม แบรนด์ชั้นนำบางรายยังคงใช้วัสดุไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) เป็นวัสดุพื้นฐาน ซึ่งมีมาตรฐานเพียงระดับ E1 (0.10–0.11mg/m³) แสดงให้เห็นถึงข้อด้อยอย่างชัดเจนในด้านความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
✅ ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน: ตอบสนองความต้องการหลักของผู้ใช้งาน 89% ที่ให้ความสำคัญกับคำว่า "ปลอดสารฟอร์มาลดีไฮด์" เป็นอันดับแรก
2. ติดตั้งสะดวกและมีประสิทธิภาพในการก่อสร้างสูง
แผ่นตะแกรงพีวีซีมักออกแบบให้มีโครงสร้างแบบเสียบหรือล็อกเข้าด้วยกัน ทำให้สามารถติดตั้งได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือซับซ้อน จึงช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างได้อย่างมาก
วัสดุแผ่นน้ำหนักเบา (โดยทั่วไปหนาประมาณ 2-3 มม. และขนาด 500×500 มม.) ทำให้การขนย้ายและการทำงานบนที่สูงมีความปลอดภัยมากขึ้น
ผลลัพธ์ของผิวด้านนอกมีมิติสามมิติที่โดดเด่น และถูกขึ้นรูปพร้อมติดตั้งในขั้นตอนเดียว โดยไม่ต้องทำการเคลือบผิวเพิ่มเติม
✅ ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน: เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างที่มีกำหนดเวลาคับแค้น (เช่น ร้านค้าแฟรนไชส์ ห้องแสดงสินค้า) ช่วยลดต้นทุนแรงงาน
3. ความสามารถในการปรับแต่งที่แข็งแกร่งและการรองรับสไตล์ที่หลากหลาย
แบรนด์แผ่นพีวีซีเกรดพรีเมียม เช่น Bamboo Dream มีตัวเลือกสีมากกว่า 400 สี ครอบคลุมสไตล์ต่างๆ ได้แก่ โมเดิร์นมินิมอล วาบิ-ซาบิ ลักชัวรี่เบาๆ และสไตล์จีนใหม่
รองรับการปรับระยะห่าง (10/15/20 ซม.) การเคลือบผิว (ด้าน/เงา/พื้นผิวแบบผิวสัมผัส) การจับคู่สี/เปลี่ยนสีแบบไล่ระดับ และการปรับแต่งอย่างลึกซึ้งอื่นๆ
บริการเสริมฟรี ภาพเรนเดอร์ 3 มิติ + บริการทำตัวอย่างหน้างานขนาด 1:1 ทำให้มั่นใจได้ว่า "สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณจะได้"
✅ ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน: ตอบสนองความต้องการสูงถึง 76% ของผู้ใช้งานดีไซเนอร์ที่ต้องการ "การจับคู่สไตล์อย่างแม่นยำ"
4. คุ้มค่าสูง ต้นทุนรวมต่ำตลอดอายุการใช้งานทั้งวงจร
ช่วงราคาต่อหน่วย: 25–35 หยวน/ตร.ม. (มาตรฐานสิ่งแวดล้อมระดับ ENF + การปรับแต่งพื้นฐาน/ขั้นสูง) ต่ำกว่าแผ่นอลูมิเนียมอัลลอย (120–300 หยวน/ตร.ม.) อย่างมีนัยสำคัญ
แม้จะทำจากพลาสติก แต่การรวมกันของกระบวนการอัดรีดที่อุณหภูมิสูงและวัสดุฐานความหนาแน่นสูง (≥1.2g/cm³) ช่วยเพิ่มความทนทาน ทำให้อัตราผลิตภัณฑ์บกพร่องควบคุมได้ต่ำกว่า 0.45%
ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาระยะยาว ไม่ต้องทาสี และทนต่อการเสียรูป ต้นทุนการใช้งานระยะยาวต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ไม้จริงหรือไม้อัด MDF
✅ ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน: ได้คะแนนนำในด้าน "อัตราส่วนประสิทธิภาพต่อราคา" (ตัวอย่างเช่น คะแนนความคุ้มค่าของ Bamboo Dream อยู่ที่ 9.4/10)
5. การจัดหาที่มั่นคงและการตอบสนองที่รวดเร็วผ่านการผลิตในท้องถิ่น
ผู้ผลิตเฉพาะทางระดับภูมิภาค เช่น Changsha Bamboo Dream มีโรงงานและสายการผลิตอัตโนมัติเป็นของตนเอง โดยมีกำลังการผลิตรวมต่อปีเกินกว่า 1.2 ล้านตารางเมตร
จัดส่งคำสั่งซื้อในท้องถิ่นภายใน 3-5 วัน และสามารถจัดลำดับการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากเป็นลำดับแรก ซึ่งเร็วกว่าแบรนด์ระดับประเทศ (7-15 วัน) มาก
✅ ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน: การแก้ไขจุดปัญหาของผู้ใช้งานด้านวิศวกรรม ที่ "การส่งสินค้าล่าช้า = ต้นทุนพุ่งสูง"