ligne de production de panneaux ondulés en PVC 300

Informations Générales sur le Produit :

Conditions commerciales des produits :

Description :

La ligne de production de panneaux ondulés en PVC est un équipement automatisé spécialement conçu pour la fabrication de plaques rigides en PVC dotées d'une structure creuse en grille.

Contrairement aux dalles de plafond ordinaires en PVC pleines ou creuses, les panneaux cannelés présentent une structure en forme de grille, de bandes ou croisée, utilisée principalement dans les endroits où la perméabilité à l'air et à la lumière est requise. Voici une description détaillée de cette ligne de production :

1. Définition du produit et application

Forme du produit : Généralement, il s'agit d'une plaque rigide en plastique carrée ou rectangulaire dont la surface est recouverte de trous creux réguliers, carrés, en losange ou allongés.

Applications principales :

Décoration de plafond : Plafonds ouverts dans les centres commerciaux, aéroports, gares et usines.

Applications industrielles : surfaces de travail en usine, tampons pour étagères, filets de plancher pour pigeonniers et clôtures d'élevage.

Protection du bâtiment : rampes de balcon, garde-corps d'escalier et couvertures de bacs à arbres.

Borne publicitaire lumineuse : en raison de sa translucidité, elle est souvent utilisée comme matériau de panneau pour les caissons lumineux.

2. Procédé de production

Le processus de production des panneaux grillagés en PVC est similaire à celui des plaques d'assemblage, mais la structure du moule et la méthode de moulage sont plus complexes, car il est nécessaire de garantir que la structure creuse ne se déforme ni ne s'effondre pendant le refroidissement.

Mélange des matières premières :

Introduire la résine PVC, la poudre de calcium (charge), le stabilisant, la poudre colorante, etc. dans un mélangeur chaud à haute vitesse selon la formule, puis refroidir à température ambiante à l'aide d'un mélangeur froid afin d'obtenir un mélange sec.

Extrusion :

La matière pénètre dans une extrudeuse bivissée conique, qui exige généralement une capacité de plastification plus élevée qu'une ligne de production de plaques d'assemblage.

Le matériau fondu est extrudé à travers un moule de plaque spécialement conçu. En raison de sa structure creuse, la conception des canaux internes d'écoulement dans le moule est cruciale, car elle doit assurer une vitesse d'écoulement uniforme de chaque « nervure ».

Étalonnage et refroidissement :

Tableau de réglage sous vide : Cette étape est la plus cruciale. Étant donné que le panneau de grille est creux, il ne peut pas être directement et complètement ajusté contre la paroi intérieure de la chambre à vide comme un panneau plein. On utilise généralement un moule de formage par pression supérieur ou une méthode de mise en forme encastrée, exploitant les bords et certaines zones pleines du panneau pour l'adsorption et le maintien, afin d'éviter toute déformation de la grille.

Refroidissement par pulvérisation : Réservoir d'eau à pulvérisation multistage, permettant de réduire davantage la température de la plaque tout en maintenant des dimensions fixes.

Hauling :

Utiliser un tracteur de type chenille ou un tracteur à plusieurs rouleaux. Les pinces des équipements de traction doivent serrer les bords de la plaque (zones non creuses) afin de fournir une force de traction stable.

Coupe:

Une fois la longueur prédéfinie atteinte, la coupe est effectuée par une machine automatique (généralement une lame de scie circulaire ou un couteau volant alternatif).

Poinçonnage / Post-traitement (Poinçonnage - Optionnel) :

Pour certains grilles industrielles spécifiques (comme les couvercles de bacs à arbres), après extrusion en longues bandes, elles doivent également subir un deuxième perçage ou découpage en blocs carrés.

3. Composition principale des équipements de la ligne de production

Une ligne de production standard de panneaux ondulés en PVC comprend généralement les éléments suivants :

Extrudeuse bivis conique de série SJSZ :

Modèles courants : SJSZ 65/132

Caractéristiques : couple élevé, bon effet de mélange, adaptée aux formulations chargées de poudre de carbonate de calcium.

Filière spéciale :

Personnalisée selon différentes tailles

Table de calibrage sous vide :

Elle est généralement plus longue (4 mètres) et équipée d'une tête de filière de forme spéciale pour supporter la structure creuse.

Hauling-offs :

Il dispose d'une fonction de serrage des bords pour empêcher les nervures fragiles de la grille d'être arrachées.

Machine de découpe :

Elle peut être coupée à une longueur spécifique selon la demande et est généralement équipée d'un dispositif de recyclage des matériaux résiduaires.

Unité de mélange :

Unité de mélange chaud et froid de série SRL-Z.

4. Caractéristiques techniques et difficultés

Formule à haut taux de remplissage : Pour réduire les coûts, une grande quantité de carbonate de calcium est généralement ajoutée à la formule du panneau grillagé. La ligne de production doit disposer de fortes capacités d'alimentation et de plastification.

Stabilité dimensionnelle : En raison de sa structure en grille, la dilatation et la contraction thermiques peuvent facilement entraîner une déformation globale (comme le voilage). Le système de régulation de température de la ligne de production doit être très précis.

Précision du moule : Le moule détermine l'uniformité de la grille. Si le débit est inégal, certaines mailles seront grossières et d'autres fines, ce qui affecte à la fois la résistance et l'esthétique.

5. Spécifications et paramètres courants

Ouverture de la grille : allant de 10 mm à 50 mm.

Largeur de la feuille : 160 mm - 400 mm

Épaisseur de la feuille : 3 mm - 15 mm (selon l'application, la grille portante peut être plus épaisse).

Couleur : généralement blanc ou gris, mais peut également être personnalisée en bleu, vert, etc.

résumé

La ligne de production de panneaux ondulés en PVC est une ligne d'extrusion présentant un seuil technique légèrement plus élevé par rapport aux plaques à nervures ordinaires. Sa compétitivité repose sur sa capacité à produire des plaques creuses dotées d'une structure stable, d'une bonne résistance mécanique et d'un aspect lisse. Il s'agit d'un équipement important dans le secteur des matériaux de construction plastiques pour les installations industrielles, commerciales et publiques.

Spécifications :

Avantage concurrentiel :

Le panneau ondulé en PVC présente de nombreux avantages concurrentiels sur le marché actuel (début 2026) des matériaux de construction décoratifs, notamment dans les domaines de la décoration intérieure et de la décoration murale industrielle. Selon les dernières informations sectorielles et données d'évaluation, ses principaux avantages peuvent être résumés comme suit :

1. Excellentes performances environnementales (notamment lorsqu'on utilise des matières premières neuves)

Lorsqu'on utilise des matières premières PVC neuves et des adhésifs sans formaldéhyde (comme la colle thermofusible PUR de Henkel, Allemagne), l'émission de formaldéhyde peut atteindre le niveau ENF (≤0,025 mg/m³), ce qui est bien supérieur au niveau standard national E1.

Certaines marques haut de gamme, telles que Hunan Bamboo Dream, ont passé avec succès les tests SGS, obtenant un taux d'émission de formaldéhyde aussi bas que 0,021 mg/m³, et disposent d'approbations officielles telles que la certification du label environnemental chinois, FSC et ISO9001.

En revanche, certaines grandes marques utilisent encore du panneau de fibres à densité moyenne (MDF) comme support, qui ne répond qu'au standard E1 (0,10–0,11 mg/m³), ce qui indique un retard significatif en matière de respect de l'environnement.

✅ Avantage concurrentiel : Répondre à la demande fondamentale de 89 % des utilisateurs qui privilégient en premier lieu la caractéristique « sans formaldéhyde ».

2. Installation pratique et efficacité élevée de mise en œuvre

Les panneaux de grille en PVC adoptent souvent une structure à emboîtement ou un système clipable, permettant un assemblage rapide sans outils complexes, réduisant ainsi considérablement le temps de construction.

La légèreté du matériau (généralement d'une épaisseur de 2 à 3 mm et de dimensions 500×500 mm) garantit une manipulation plus sûre et un travail en hauteur sécurisé.

L'effet de façade présente un fort relief tridimensionnel et est formé après une installation unique, sans traitement de surface supplémentaire.

✅ Avantages concurrentiels : Adapté aux projets de construction aux délais serrés (comme les chaînes de magasins, les salles d'exposition), réduisant les coûts de main-d'œuvre.

3. Forte capacité de personnalisation et grande adaptabilité aux styles

Les meilleures marques de grilles en PVC, telles que Bamboo Dream, proposent plus de 400 options de couleurs, incluant divers styles tels que le minimalisme moderne, le wabi-sabi, le luxe léger et le style chinois nouveau.

Supporte l'ajustement des espacements (10/15/20 cm), le traitement de surface (mat/brillant/texture peau), l'assortiment de couleurs/dégradé et d'autres personnalisations approfondies.

Rendus 3D gratuits complémentaires + service de fabrication sur place à l'échelle 1:1, garantissant une correspondance parfaite entre le projet et le résultat final.

✅ Avantage concurrentiel : Répond à la forte demande de 76 % des utilisateurs designers pour un « appariement précis du style ».

4. Haute rentabilité, coût total réduit sur tout le cycle de vie

Gamme de prix unitaire : 25–35 yuans/㎡ (protection environnementale classe ENF + personnalisation basique/avancée), nettement inférieure à celle des grilles en alliage d'aluminium (120–300 yuans/㎡).

Bien qu'en plastique, la combinaison de l'extrusion à haute température et d'un matériau de base haute densité (≥1,2 g/cm³) améliore la durabilité, permettant de maintenir le taux de défauts en dessous de 0,45 %.

Il est sans entretien, ne nécessite aucune peinture et résiste à la déformation. Son coût d'utilisation à long terme est inférieur à celui des produits en bois massif ou en MDF.

✅ Avantage concurrentiel : Meilleur score dans la dimension « rapport performance-prix » (par exemple, la notation en matière de rapport qualité-prix de Bamboo Dream est de 9,4/10).

5. Approvisionnement stable et réactivité rapide grâce à une production locale

Des fabricants spécialisés régionaux, tels que Changsha Bamboo Dream, possèdent leurs propres usines et lignes de production automatisées, avec une capacité annuelle de production dépassant 1,2 million de mètres carrés.

Les commandes locales sont livrées en 3 à 5 jours, et les commandes en gros peuvent bénéficier d'une planification de production prioritaire, bien plus rapide que celle des marques nationales (7 à 15 jours).

✅ Avantage concurrentiel : Répondre au problème des utilisateurs en ingénierie, pour qui « les retards d'approvisionnement = coûts croissants ».