پی وی سی ایج بینڈنگ پیداوار لائن

پروڈکٹ عام معلومات:

محصولات کی تجارتی شرائط:

تفصیل:

PVC کنارہ بینڈنگ پیداوار لائن خودکار پلاسٹک پروفائل کا نظامِ تنصیب ہے جو مسلسل نکالنے، اُبھارنا (ایمبوسنگ)، ٹھنڈا کرنا، کھینچنے اور کٹائی کے لیے بنایا گیا ہے جو PVC سجاوٹی کنارہ بینڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مصنوعات پینل فرنیچر (جیسے الماریاں، وارڈروب، دفتری میزیں)، حسبِ ضرورت گھریلو سامان، اور لکڑی کی مصنوعات میں کناروں پر چڑھانے کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، جس کا مقصد بنیادی مواد کی حفاظت، شکل و صورت کو بہتر بنانا اور نمی سے تحفظ فراہم کرنا ہے۔

1. خام مال کو خشک کرنے اور فیڈنگ کا نظام: PVC پاؤڈر یا دانے کو بلبلے بننے سے بچانے کے لیے 2 گھنٹے تک 60–80℃ پر خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے؛ اس میں خودکار سسکشن فیڈر + مکسنگ برمل لگا ہوا ہے، جس کے ذریعے CaCO₃، CPE، ACR پروسیسنگ ایڈز، رنگ کا پاؤڈر/ماستر بیچ وغیرہ شامل کیا جا سکتا ہے۔

سنگل سکریو ایکسٹروژن مین فریم کے عام ماڈلز SJ-50 اور SJ-65 (50 ملی میٹر یا 65 ملی میٹر قطر کے ساتھ) ہیں، جن کی پہلو کا تناسب L/D 25:1 سے 30:1 تک ہوتا ہے۔ انہیں پلاسٹسائزیشن کی یکساں صلاحیت بڑھانے کے لیے رکاوٹ والے حصے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی ±1°C ہے۔

اسکرین تبدیل کرنے والا: دستی یا ہائیڈرولک اسکرین تبدیل کرنا (120–200 میش)، ناپاکیوں کو فلٹر کرنا تاکہ سطح کی مسطحگی یقینی بنائی جا سکے۔

ہینجر قسم کا ٹی-ڈائی ہیڈ: چوڑائی قابلِ ایڈجسٹمنٹ ہے (80 ملی میٹر تک)، اور ڈائی لب کا درازہ 0.3 سے 3.5 ملی میٹر تک باریکی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو موٹائی کی رواداری ≤±0.05 ملی میٹر یقینی بناتا ہے۔

تین رولر والنٹر (اہم جزو): عمدہ پرچم والی رولر (سختی HRC60+)، اوپری/درمیانی/نچلی رولرز کے لیے الگ درجہ حرارت کنٹرول (واٹر کولنگ یا آئل ہیٹنگ)، جو چمکدار، میٹ یا امبوسڈ سطح حاصل کرتا ہے؛ رولر درازے کی خودکار ایڈجسٹمنٹ۔

6. ٹریکٹر: ربڑ رولر اور سٹیل رولر کے ساتھ کمپوزٹ ٹریکشن، سرو کنٹرول، رفتار کی حد 0.5–20 میٹر/منٹ، خمیدگی کی تشکیل کو روکنے کے لیے مسلسل تناؤ۔

7. آن لائن موٹائی گیج (اختیاری) بیٹا کرن یا انفراریڈ موٹائی کا پیمانہ، موٹائی کے ڈیٹا کی حق وقت فیڈ بیک، ڈائی ہیڈ کی باریک ترتیب کے لیے بند حلقہ کنٹرول۔

8. تبرید کنندہ کنویئر ٹیبل: 3-6 میٹر لمبائی کے ساتھ، ہوا تبرید اور پانی کی دھوئی اسپرے سے لیس، یقینی بنائے کہ بورڈ مکمل طور پر مستحکم ہو جائے۔

9. خودکار کٹنگ اور وائنڈنگ سسٹم

• سیدھی بار کٹنگ: اُڑتی چاقو یا آرا بلیڈ کا استعمال کرتے ہوئے، لمبائی 100 سے 3000 ملی میٹر تک قابلِ ایڈجسٹ ہے؛

• رول وائنڈنگ: مسلسل تناؤ والی مرکزی وائنڈر، وائنڈنگ قطر Φ200–600 ملی میٹر، خودکار ایج بینڈنگ مشینوں کے ساتھ استعمال کرنے کے لیے موزوں۔

وضاحتیں:

مسابقتی فائدہ:

موجودہ پلاسٹک تعمیراتی مواد کے سامان کے مارکیٹ میں، سنگل سکریو ایکسٹریوژن PVC ایج بینڈنگ پروڈکشن لائن اب بھی چھوٹی اور درمیانی سطح کی صنعتوں اور علاقائی مینوفیکچررز کے درمیان قابلِ ذکر مقابلہ کے فوائد رکھتی ہے، کیونکہ یہ لاگت کے اعتبار سے بہتر، ٹیکنالوجی میں پختہ، آپریشن اور دیکھ بھال میں آسان، اور تیز پیداواری صلاحیت کی حامل ہوتی ہے۔ حالانکہ ہائی اینڈ شعبے میں ٹوئن سکریو یا کو-ایکسٹریوژن لائنوں نے کچھ ترقی کی ہے، تاہم سنگل سکریو حل اب بھی بنیادی PVC ایج بینڈنگ پیداوار پر حاوی ہے۔

I. کم توانائی کی خرچ، بہتر آپریٹنگ اخراجات

سنگل سکریو کی ساخت سادہ ہوتی ہے، جس میں کم شیئر حرارت اور مستقل میزبان کرنٹ ہوتا ہے؛

فی ٹن مصنوع کی مجموعی بجلی کی خرچ تقریباً 300–380 kWh ہے، جو ٹوئن سکریو کے مقابلے میں 15%–25% کم ہے؛

پیچیدہ ویکیوم ایگزاسٹ یا سائیڈ فیڈنگ سسٹمز کی ضرورت نہیں ہوتی، جس کی وجہ سے دیکھ بھال اور توانائی کی خرچ دونوں کم ہوتی ہے۔

مدمقابلہ فائدہ: بجلی کی قیمتوں میں مسلسل اضافے کے درمیان، سالانہ 500 ٹن کی پیداواری صلاحیت والی لائن سالانہ 80,000 سے 150,000 یوان تک بجلی کی لاگت بچا سکتی ہے۔

دوائی۔ بالغ اور مستحکم عمل، زیادہ پیداوار کی شرح

PVC کنارہ بینڈنگ کی ایک ہم آہنگ واحد پرت کی ساخت ہوتی ہے، اور پلاسٹیسائزیشن کی یکساں شرح کے لیے معقول تقاضے ہوتے ہیں، جو ایکل سکرو کے ذریعے مکمل طور پر پورے کیے جا سکتے ہیں؛

رکاوٹ والے سکرو اور درست T-shaped ڈائی ہیڈ کے امتزاج کے ساتھ، موٹائی کی رواداری ±0.05mm کے اندر کنٹرول کی جا سکتی ہے؛

سطح کی چمکداری کا درجہ بہت زیادہ ہے، اور اسے خودکار کنارہ بینڈنگ مشینوں (جیسے ہوماگ اور امیج) میں دوبارہ پروسیسنگ کی ضرورت کے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مدمقابلہ فائدہ: مصنوعات کی منظور شدہ شرح عام طور پر 98% سے زیادہ ہوتی ہے، جو ابتدائی سادہ آلات (<90%) کے مقابلے میں کافی زیادہ ہے، جس سے فضلہ نقصانات کم ہوتے ہیں۔

ثالث۔ تیز اور لچکدار تبدیلی، متعدد پروڈکٹ کی زمرہ جات کی ضروریات کے مطابق ڈھلنے کے قابل

اہم اجزاء کی تبدیلی کے ذریعے، ایک ہی پیداواری لائن پر مصنوعات کی اقسام تیزی سے تبدیل کی جا سکتی ہیں:

تبدیلی کا مواد وقت استعمال کی صورتحال

ڈائی ہیڈ (چوڑائی/موٹائی) کی تبدیلی ≤ 1 گھنٹہ 18 ملی میٹر سولڈ رنگ کی پٹی سے 30 ملی میٹر ووڈ گرین پٹی تک

ایمبوسنگ رولر کی تبدیلی 30 منٹ ہموار سطح → ہم آہنگ ووڈ گرین (نقالہ اوک، وال نٹ)

فارمولہ کی اصلاح (سخت-نرم تبدیلی) 2 گھنٹے سخت پٹی (0.8 ملی میٹر) → نرم پٹی (2.0 ملی میٹر DOP کے ساتھ)

مقابلہ کا فائدہ: چھوٹے بیچ، متعدد ڈیزائن، اور تیز ترسیل والی کسٹمائیزڈ گھریلو فرنیچر کی سپلائی چین کی ضروریات کو پورا کرنا، جس سے صارفین کی وفاداری بڑھتی ہے۔

IV. دیکھ بھال میں آسان اور کم خرابی کی شرح

سنگل سکرو ڈھانچے میں گیئر باکس یا پیچیدہ ٹرانسمیشن نہیں ہوتی، جس کی وجہ سے مکینیکل خرابی کے نقاط کم ہوتے ہیں؛

خراب ہونے والے پرزے (سکرو، بریل، ڈائی لِپ) کی مقامی سطح پر دستیابی کی شرح زیادہ ہے، جس کی وجہ سے تبدیلی کی قیمت کم آتی ہے

آپریشن انٹرفیس زیادہ تر PLC اور ٹچ اسکرین پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں مضبوط پیرامیٹر میموری فنکشن ہوتا ہے، اس لیے نئے ملازمین کو صرف ایک دن میں تربیت دی جا سکتی ہے اور کام شروع کیا جا سکتا ہے۔

مقابلہ کا فائدہ: مکمل سامان کی دستیابی کی شرح 95% تک پہنچ سکتی ہے، جو پیچیدہ پیداواری لائنوں (80–85%) کی نسبت بہت زیادہ ہے۔