خط إنتاج تغليف حواف البلاستيك (PVC)

معلومات عامة عن المنتج:

الشروط التجارية للمنتجات:

وصف:

يُعد خط إنتاج تغليف حواف البولي فينيل كلورايد نظامًا آليًا لمعدات الملامح البلاستيكية، تم تصميمه خصيصًا لبثق مستمر، ونقش، وتبريد، وسحب، وقطع شرائط التغليف الزخرفية من PVC. ويُستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في تغليف حواف الأثاث اللوحي (مثل الخزائن، والدواليب، ومكاتب المكاتب)، والأثاث المنزلي المخصص، ومنتجات النجارة، وذلك لتحقيق أهداف حماية المادة الأساسية، وتحسين المظهر، وتوفير حواف مقاومة للرطوبة.

1. نظام تجفيف وتحزين المواد الخام: يجب تجفيف مسحوق أو حبيبات PVC عند درجة حرارة 60–80°م لمدة ساعتين لمنع تكون الفقاعات؛ مزود بجهاز تغذية شفّاف آلي + برميل خلط، يمكنه إضافة مواد مثل كربونات الكالسيوم (CaCO₃)، وبولي إيثيلين الكلوريد (CPE)، ومساعدات المعالجة ACR، ومسحوق الألوان/الكتلة المصبوغة، وغيرها.

2. النماذج الشائعة لوحدات البثق الأحادية اللولبية هي SJ-50 وSJ-65 (بأقطار لولبية 50 مم أو 65 مم)، وتتميز بنسبة طول إلى قطر (L/D) تتراوح بين 25:1 و30:1. وهي مصممة بقسم حاجز لتحسين تجانس عملية البلاستنة، وتملك دقة تحكم في درجة الحرارة تبلغ ±1℃.

3. جهاز تغيير الشاشة: يدوي أو هيدروليكي (120–200 شبكة)، لتنقية الشوائب وضمان نعومة السطح.

4. رأس القالب على شكل علبة تعليق (T-die): يمكن تعديل العرض (حتى 80 مم)، ويمكن ضبط فتحة شفاه القالب بدقة من 0.3 إلى 3.5 مم، مما يضمن تحمل سماكة ≤±0.05 مم.

5. ماكينة كالندر ذات ثلاث بكرات (المكون الرئيسي): بكرات عالية الدقة ومصقولة كالمرايا (صلابة HRC60+)، مع تحكم مستقل في درجة حرارة البكرات العلوية/الوسطى/السفلية (تبريد مائي أو تسخين زيتي)، لتحقيق أسطح ذات لمعان عالي، أو غير لامعة، أو منقوشة؛ وضبط تلقائي لفتحة البكرة.

6. الجرار: جر مركب مع بكرة مطاطية وبكرة فولاذية، تحكم خدمي، نطاق السرعة من 0.5 إلى 20 م/دقيقة، توتر ثابت لمنع التشوه الناتج عن التمدد.

7. جهاز قياس السمك عبر الإنترنت (اختياري): قياس السمك باستخدام أشعة بيتا أو الأشعة تحت الحمراء، إرسال بيانات السمك في الوقت الفعلي، وتحكم مغلق الحلقة للتعديل الدقيق لرأس القالب.

8. طاولة نقل التبريد: بطول يتراوح بين 3 إلى 6 أمتار، مجهزة بالتبريد بالهواء والرش بالماء العذب، لضمان تماسك اللوحة بشكل كامل.

9. نظام القطع واللف الآلي

• قطع بالقضيب المستقيم: باستخدام سكين طائر أو شفرة منشار، مع إمكانية تعديل الطول من 100 إلى 3000 مم؛

• اللف على بكرات: جهاز لف مركزي بتوتر ثابت، بقطر لف يتراوح من Φ200 إلى 600 مم، مناسب للاستخدام مع آلات تلبيس الحواف الآلية.

المواصفات:

الميزة التنافسية:

في سوق معدات مواد البناء البلاستيكية الحالية، لا تزال خطوط إنتاج شرائط الحواف من كلوريد البوليفينيل باستخدام ماكينة البثق أحادية اللولب تحتفظ بمزايا تنافسية كبيرة بين الشركات الصغيرة والمتوسطة والمنتجين الإقليميين، وذلك بفضل ارتفاع كفاءتها من حيث التكلفة، ونضج تقنيتها، وسهولة تشغيلها وصيانتها، وقدرتها العالية على الإنتاج السريع. وعلى الرغم من تحقيق تقدم في بعض المجالات الراقية باستخدام ماكينات البثق ثنائية اللولب أو خطوط البثق المشتركة، إلا أن الحل الأحادي اللولب لا يزال هو المسيطر على إنتاج شرائط الحواف من كلوريد البوليفينيل في السوق الرئيسية.

أولاً: استهلاك منخفض للطاقة، وتكاليف تشغيل مُحسّنة

إن بنية اللولب الواحد بسيطة، وتتميز بكمية حرارة قص أقل وتيار مستقر للمضيف؛

يستهلك كل طن من المنتج حوالي 300–380 كيلوواط ساعة من الكهرباء، وهو أقل بنسبة 15٪–25٪ مقارنة باللولب المزدوج؛

لا حاجة إلى أنظمة معقدة لسحب الفراغ أو التغذية الجانبية، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة والاستهلاك الطاقي.

الميزة التنافسية: وسط استمرار ارتفاع أسعار الكهرباء، يمكن لخط إنتاج بقدرة سنوية تبلغ 500 طن أن يوفر تكاليف كهرباء تتراوح بين 80,000 إلى 150,000 يوان صيني سنويًا.

ثانيًا. عملية ناضجة ومستقرة، ومعدل إنتاج مرتفع

يتميز شريط الحافة من مادة PVC بهيكل أحادي الطبقة متجانس، وتكون متطلبات تجانس البلاستنة معتدلة، ويمكن تحقيقها بالكامل بواسطة برغي واحد؛

مع دمج برغي من نوع الحاجز ورأس قالب على شكل حرف T عالي الدقة، يمكن التحكم في تحمل السُمك ضمن حدود ±0.05 مم؛

يتمتع السطح بنعومة عالية جدًا، ويمكن استخدامه في آلات تلبيس الحواف الأوتوماتيكية (مثل Homag وImag) دون الحاجة إلى معالجة ثانوية.

الميزة التنافسية: يصل معدل منتجات النهاية المؤهلة عمومًا إلى أكثر من 98%، وهو أعلى بكثير من المعدات البسيطة المبكرة (<90%)، مما يقلل من خسائر المواد الهالكة.

ثالثًا. تبديل سريع ومرن، للتكيف مع احتياجات فئات منتجات متعددة

من خلال استبدال المكونات الرئيسية، يمكن تبديل أنواع المنتجات بسرعة على نفس خط الإنتاج:

محتوى التبديل - الوقت - السيناريو التطبيقي

تغيير رأس القالب (العرض/السمك) ≤ ساعة واحدة من شريط أحادي اللون بعرض 18 مم إلى شريط بتصميم حبوب الخشب بعرض 30 مم

استبدال الأسطوانة النقشة 30 دقيقة من سطح أملس إلى نقش خشب متزامن (تقليد البلوط، الجوز)

تعديل الصيغة الكيميائية (التبديل بين الصلب واللين) ساعتان شريط صلب (0.8 مم) → شريط لين (2.0 مم مع DOP)

الميزة التنافسية: تلبية احتياجات سلسلة التوريد في تجهيزات المنازل المخصصة بإنتاج كميات صغيرة وتصاميم متعددة وتسليم سريع، مما يعزز ولاء العملاء.

رابعًا: سهولة الصيانة ومعدل عطل منخفض

تتميز هيكلية المسمار الواحد بعدم وجود صندوق تروس أو ناقل حركة معقد، مما يؤدي إلى تقليل نقاط العطل الميكانيكية؛

معدل التصنيع المحلي للقطع العرضة للتلف (المسمار، البرميل، شفة القالب) مرتفع، ما يؤدي إلى تكاليف استبدال منخفضة

تتكون واجهة التشغيل في الغالب من وحدة PLC ولوحة لمس، وتملك وظيفة قوية لحفظ المعلمات، وبالتالي يمكن تدريب الموظفين الجدد والبدء في العمل خلال يوم واحد فقط.

الميزة التنافسية: يمكن أن تصل نسبة توافر المعدات الشاملة إلى أكثر من 95%، وهي أعلى بكثير مقارنة بخطوط الإنتاج المعقدة (80-85%).