Vijë prodhimi për pllaka skajore PVC

Produkt Informacion Gjenerik:

Kushte komerciale të produkteve:

Përshkrimi:

Vija e prodhimit të skajeve PVC është një sistem i automatizuar i pajisjeve për profile plastike, i dizajnuar veçanërisht për ekstrudim të vazhdueshëm, embosim, ftohje, terheqje dhe prerje të skajeve dekorative PVC. Ky produkt përdoret gjerësisht për mbulimin e skajeve në mobilje panele (siç janë kabinete, garderoba, dega zyre), mobilje të personalizuara shtëpiake dhe produkte druri, duke i shërbyer qëllimeve të mbrojtjes së bazës, përmirësimit të pamjes dhe sigurimit të skajeve rezistente ndaj lagështisë.

1. Sistem i thatjes dhe ushqimit të lëndës së parë: Pulveri ose granulat PVC duhet të thahen në temperaturën 60–80℃ për 2 orë për të parandaluar formimin e bobilave; pajisur me ushqyes tërheqës automatik + kafaz për përzierje, i cili mund të shtojë CaCO₃, CPE, ndihmësa për përpunim ACR, pluhur ngjyrash/masterbatch, etj.

2. Modelet e zakonshme të njësive kryesore të ekstrudimit me skrup të vetëm janë SJ-50 dhe SJ-65 (me diametër skrupe 50 mm ose 65 mm), me raport aspekti L/D nga 25:1 deri në 30:1. Ato dizajnohen me një seksion barrier për të përmirësuar uniformitetin e plastifikimit dhe kanë saktësi kontrolli temperature ±1℃.

3. Ndërrues i foltit: Ndërrim manual ose hidraulik i foltit (120–200 mesh), për filtrimin e papastërtive dhe sigurimin e një sipërfaqeje të lëmuar.

4. Koka e tipit T me mbajtës: Gjerësia është e rregullueshme (deri në 80 mm) dhe boshlliku i gojës së kalibruesit mund të rregullohet saktësisht nga 0,3 deri në 3,5 mm, duke siguruar një tolerancë trashësie ≤±0,05 mm.

5. Kalandër me tre rrotulla (pjesa kryesore): Rrotull me pasqyrë me precizion të lartë (fortësi HRC60+), me kontroll të pavarur temperature për rrotat e sipërme/mesme/të poshtme (ftohtë me ujë ose ngrohje me vaj), që arrin sipërfaqe me shkëlqim të lartë, mat ose me relief; rregullim automatik i boshllikut të rrotullave.

6. Traktori: Tractioni i përbërë me rrotullues gome dhe çeliku, kontroll servjo, diapazon shpejtësie 0.5–20 m/min, tension konstant për të parandaluar deformimin nga zgjatja.

7. Matësi i trashësisë në linjë (opsionale) Matja e trashësisë me rreze Beta ose infrigjener, pajtueshmëri reale e të dhënave të trashësisë, kontroll me unazë të mbyllur për rregullim të saktë të kokës së pllakës.

8. Tabela e transportit për ftohje: Me gjatësi 3-6 metra, e pajisur me ftohje ajri dhe spray uji me formë mjegulle, që garanton që tabla të jetë e ngurtësuar plotësisht.

9. Sistemi automatik i prerjes dhe mbështjelljes

• Prerja me shufrë të drejtë: duke përdorur gërryer fluturues ose thikë sërrme, me gjatësi të rregullueshme nga 100 deri në 3000 mm;

• Mbështjellja në rrotull: Mbështjellës qendror me tension konstant, me diametër mbështjelljeje Φ200–600 mm, i përshtatshëm për përdorim me makina automatike për brinzhingosje.

Specifikimet:

Avantazhi Konkurrues:

Në tregun aktual të pajisjeve për materiale ndërtimi plastike, vija e prodhimit për skeda PVC me ekstrudim me një shurup vazhdon të ketë avantazhe konkurruese të rëndësishme në mes të enterprisesve të vogla dhe të mesme dhe prodhuesve rajonalë, falë efikasitetit të lartë kusht-konsum, teknologjisë së pjekur, funksionimit dhe mirëmbajtjes së lehtë dhe kapacitetit të shpejtë prodhimi. Edhe pse vijat me dy shurpra ose ekstrudimi bashkëkohor kanë bërë disa hapa përpara në fushën e lartë, zgjidhja me një shurup ende dominon prodhimin kryesor të skedave PVC.

I. Konsum i ulët energjie, kosto operative të optimizuara

Struktura me një shurup është e thjeshtë, me nxehtësi më të ulët prerëse dhe rrymë të qëndrueshme të pajisjes kryesore;

Konsumi i përgjithshëm i elektricitetit për ton produkti është rreth 300–380 kWh, që është 15%–25% më i ulët sesa te shurprat e dyfishta;

Nuk ka nevojë për sisteme komplekse të thithjes me vakum ose ushqimesh anësore, gjë që rezulton në mirëmbajtje më të ulët dhe konsum energjie.

Përparësi Konkurruese: Ndërkohë që çmimet e energjisë elektrike vazhdojnë të rriten, një linjë prodhimi me kapacitet vjetor prej 500 tonësh mund të kursenjë koston e energjisë elektrike nga 80.000 deri në 150.000 yuan në vit.

II. Proces i pjekur dhe i qëndrueshëm, shkallë e lartë e prodhimit

Shiritët me skaj PVC kanë një strukturë homogjene me një shtresë të vetme, dhe kërkesat për uniformitetin e plastifikimit janë të moderuara, gjë që mund të plotësohet plotësisht nga një skrup i thjeshtë;

Me kombinimin e një skrupe me pengesë dhe një kokë die precizioni T-forme, toleranca e trashësisë mund të kontrollohet brenda ±0,05 mm;

Sipërfaqja ka një shkallë të lartë lëmuarjeje, dhe mund të përdoret në makina automatike për ngjitjen e skajeve (si Homag dhe Imag) pa nevojë për përpunim sekondar.

Përparësi Konkurruese: Shkalla e produktit të mirëfilltë zakonisht arrin mbi 98%, dukshëm më e lartë se sa ajo e pajisjeve të hershme të thjeshta (<90%), duke ulur humbjet nga materialet e hedhura.

III. Kalim i shpejtë dhe i fleksibël, i përshtatur për nevojat e shumë kategorive të produkteve

Duke zëvendësuar pjesët kryesore, llojet e produkteve mund të ndryshohen shpejt në të njëjtën linjë prodhimi:

Përmbajtja e kalimit Koha Skenari i aplikimit

Ndryshimi i kokës së matriçës (gjerësi/trashësi) ≤ 1 orë Nga shirit me ngjyrë të ngurtë 18 mm në shirit me strukturë druri 30 mm

Zëvendësimi i rrotës së embosimit 30 minuta Sipërfaqe e gjegëzuar → Strukturë druri sinkronike (përbindësh, kali)

Rregullimi i formulës (kalim i butë-i fortë) 2 orë Shirit i fortë (0,8 mm) → Shirit i butë (2,0 mm me DOP)

Përparësi konkurruese: Përballoj nevojat e zinxhirit të furnizimit për mobilje të personalizuara me sasi të vogla, dizajne të shumta dhe dorëzim të shpejtë, duke rritur besnikërinë e klientit.

IV. I lehtë për mirëmbajtje dhe shkallë e ulët dëmtimesh

Struktura me vetëm një skrup nuk ka kuti shpejtësie apo transmetim kompleks, çka rezulton në më pak pika dëmtimi mekanik;

Shkalla e lokalizimit të pjesëve të prishshme (skrup, barril, buzë matriçe) është e lartë, çka rezulton në kosto të ulëta zëvendësimi

Ndërfaqja e funksionimit përbëhet kryesisht nga PLC dhe ekran me prekje, me funksion të fortë kujtese parametrash, kështu që punonjësit e rinj mund të trajnohen dhe të fillojnë të punojnë vetëm për një ditë.

Përparësi konkurruese: Shkalla e përdorshhmërisë së përgjithshme të pajisjeve mund të arrijë 95%+, e cila është shumë më e lartë sesa ajo e vijave prodhuese komplekse (80–85%).