कोसोवो के ग्राहक के लिए पीवीसी प्रोफाइल कोने उत्पादन लाइन की परियोजना

देश/स्थान: कोसोवो

पहली बार आगमन समय: 2021-05-10

क्योंकि निर्माण और भवन के पूरा होने के दौरान पीवीसी प्रोफ़ाइल कोना सबसे अधिक क्षतिग्रस्त होने की संभावना रखता है, कोने की पट्टी का उपयोग दीवार की मजबूती को मजबूत करता है, और इसके आसान निर्माण के कारण बहुत समय की बचत होती है। कोने सुरक्षा पट्टी निर्माण के लिए त्वरित और सुविधाजनक है, दीवार के कोने की शक्ति को मजबूत करती है, और इसकी व्यापक व्यावहारिकता है। कोने सुरक्षा पट्टी में संक्षारण प्रतिरोध, आघात प्रतिरोध, एंटी-एजिंग, अच्छी चिपकने की क्षमता और नीचे के साथ पूर्ण संयोजन जैसे लाभ हैं, जो दीवार के कोने के आघात प्रतिरोध को काफी बढ़ा देता है, दीवार के कोने की दीर्घकालिक सुंदरता को बनाए रखता है बिना क्षतिग्रस्त हुए, और इसे मुख्य परियोजना के साथ एक साथ निर्माण किया जा सकता है। उपयोग की प्रक्रिया में मार्गदर्शक स्केल प्लेट का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, संचालन सरल है, निर्माण दक्षता सामान्य की तुलना में 2-5 गुना है, निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है और निर्माण गति को तेज करता है, परियोजना लागत कम होती है और परियोजना की गुणवत्ता में सुधार होता है।

पीवीसी कोने की पट्टी एक नई प्रकार की इमारत सामग्री है जिसे विशेष रूप से दीवार के कोने, दरवाजे के किनारे और खिड़की के कोने के मुश्किल निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी विशेषता है अद्वितीय पर्यावरण संरक्षण, मौसम प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध। इसकी ताकत और मजबूती ने लोगों को स्टील, लकड़ी, एल्यूमीनियम और अन्य पारंपरिक निर्माण सामग्री को सुरक्षित रूप से बदलने के लिए प्रेरित किया है। हम कोने की सुरक्षा का उपयोग प्रौद्योगिकी की कमी को छिपाने और दीवार के कोनों को ऊपर, नीचे, बाएं और दाएं बांधने के लिए करते हैं। भले ही एकल बेंजीन प्लेट गलती से फट जाए, पूरी प्रणाली के बड़े क्षेत्र में गिरने पर प्रभाव डालना मुश्किल है। पीवीसी पट्टियों का उपयोग करने के बाद, आपको सीधे नहीं करना पड़ता है, क्योंकि हमारे उत्पादों की मोटाई और आकार एकीकृत हैं, और हम 10 सेमी ग्रिड कपड़ा ले जाते हैं, जिससे ग्रिड कपड़े के उल्टे लपेटने की जटिल ताला प्रक्रिया समाप्त हो जाती है, दीवार के कोनों के प्रभाव प्रतिरोध में वृद्धि होती है, और दीवार के कोनों की लंबवतता और समतलता प्राप्त करना बहुत आसान हो जाता है। इसके अतिरिक्त, यह बाहरी दीवार इन्सुलेशन के सेवा जीवन को बढ़ाता है और भवनों की गुणवत्ता में सुधार करता है। कोने को स्थायी रूप से सुंदर बनाए रखें।

यह परियोजना ग्राहक कंपनी द्वारा पहली बार की गई है। सौभाग्यवश, एक दूसरे से जुड़ने के दूसरे सप्ताह में ही ग्राहक ने हमारे साथ उपकरण आदेश दे दिया।

पीवीसी कोने की प्रोफाइल उत्पादन लाइन में शामिल है: एकल पेंच एक्सट्रूडर, साँचा, वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल, हॉल-ऑफ, ऑन-लाइन पंचिंग मशीन और कटिंग मशीन। एक्सट्रूडर मॉडल: SJ65 / 25 एकल पेंच एक्सट्रूडर मोटर शक्ति: 22kw

पीवीसी कोने की मशीन छोटी विशेष आकृति वाली सामग्री जैसे पीवीसी हार्ड कोनर, आंतरिक और बाहरी कोने के स्ट्रिप्स और सजावटी एज स्ट्रिप्स के लिए डिज़ाइन की गई एक स्वचालित उत्पादन लाइन है। इसमें संक्षिप्त संरचना, नियंत्रित यथार्थता और सुविधाजनक साँचा प्रतिस्थापन की विशेषताएँ हैं। यह भवन की दीवारों के आंतरिक और बाहरी कोने की सुरक्षा, सजावटी किनारे के कोनों के निपटान के लिए विभिन्न प्रकार के पीवीसी कोने के उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, और घर के सजावट और टूलिंग जैसे कई परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

उत्पादन लाइन के शक्ति कोर के रूप में, एक्सट्रूज़न होस्ट सिस्टम मुख्य रूप से एकल पेंच एक्सट्रूडर से लैस होता है, जो छोटे प्रोफाइल की कम उपज और उच्च-सटीकता वाली एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होता है।

पेंच और बैरल: पेंच का व्यास आमतौर पर 65 मिमी होता है, जिसकी लंबाई से व्यास का अनुपात 25:1-28:1 होता है। सामग्री 38CrMoAlA मिश्र धातु है, जिस पर नाइट्राइडीकरण उपचार किया गया है तथा कठोरता HV900 या उच्चतर है। यह घर्षण-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी है; सामग्री बैरल क्षेत्र तापमान नियंत्रण अपनाता है, जिसे फीडिंग खंड (120-140 ℃), संपीड़न खंड (150-160 ℃), और समांगीकरण खंड (160-170 ℃) में विभाजित किया गया है। तापमान नियंत्रण की सटीकता ± 1 ℃ है, जो यह सुनिश्चित करती है कि पीवीसी सामग्री पूरी तरह से प्लास्टिकीकृत हो जाए और नष्ट न हो।

ड्राइव और नियंत्रण: 5.5-15kW चर आवृत्ति गति मोटर से लैस, निरंतर रूप से 0.5-8 मीटर/मिनट की सीमा में एक्सट्रूज़न गति को समायोजित किया जा सकता है, और एक्सट्रूज़न दर 5-50 किग्रा/घंटा है; पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह तापमान और गति जैसे मुख्य मापदंडों को वास्तविक समय में प्रदर्शित और समायोजित कर सकता है।

सांचा निर्माण प्रणाली कोने संरक्षक के अनुप्रस्थ काट के आकार और आयामी सटीकता को निर्धारित करने वाली मुख्य इकाई है, और मुख्य घटक एक विशेष प्रोफ़ाइल सांचा है।

सांचा संरचना: डिवर्जन कोन और फॉर्मिंग डाई हेड के संयोजन डिज़ाइन को अपनाने से प्रवाह चैनल को स्ट्रीमलाइन द्वारा अनुकूलित किया जाता है, जिससे समाप्त उत्पाद में दीवार की मोटाई में विचलन से बचने के लिए पिघले पदार्थ के समान वितरण की गारंटी मिलती है; मोल्ड गुहा को कोने की सुरक्षा रेखा के अनुप्रस्थ काट के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, जिसमें सामान्य विनिर्देश जैसे 20 × 20 मिमी, 25 × 25 मिमी, 30 × 30 मिमी और अन्य आंतरिक व बाहरी कोने के स्ट्रिप्स शामिल हैं। यह ग्रिड, पैटर्न आदि के साथ विशेष सतह डिज़ाइन का समर्थन करता है।

मोल्ड सामग्री और रखरखाव: उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील का चयन किया जाता है, और मोल्ड गुहा को पॉलिश किया जाता है और क्रोम प्लेटेड किया जाता है, जिससे सतह की चिकनाहट Ra ≤ 0.1 μm होती है, जो कोने सुरक्षक की सुचारु सतह सुनिश्चित करती है; मोल्ड में त्वरित डिमाउंट संरचना होती है, जिसका प्रतिस्थापन समय ≤ 20 मिनट होता है, और विभिन्न विनिर्देशों के उत्पादों के बीच त्वरित स्विच किया जा सकता है।

कोण संरक्षण रेखा के आकार और समान परिवहन को प्राप्त करने के लिए ठंडा ट्रैक्शन प्रणाली की मुख्य कड़ी में आकार देने वाला ठंडा फ्रेम और ट्रैक किया गया ट्रैक्शन मशीन शामिल है।

मानकीकृत ठंडा रैक: ठंडा करने की वायु ठंडा और जल ठंडा विधि के संयोजन को अपनाता है, जिसमें छोटे कोने के संरक्षक मुख्य रूप से वायु ठंडा का उपयोग करते हैं और अचानक ठंडा होने के कारण आंतरिक तनाव से बचने के लिए छिड़काव ठंडा द्वारा सहायता प्राप्त करते हैं; कुछ उच्च-परिशुद्धता वाले उत्पाद अनुभागीय आयामों को सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम अधिशोषण आकार देने वाले टैंक का उपयोग कर सकते हैं, जिसमें आयामीय परिशुद्धता त्रुटि ≤± 0.1 मिमी होती है।

क्रॉलर प्रकार का ट्रैक्टर: दोहरी पट्टी संकुचन संरचना अपनाता है, जिससे ट्रैक्शन बल समान और समायोज्य होता है, और ट्रैक्शन गति को सटीक रूप से निचोड़ने वाली गति के साथ मिलाया जाता है ताकि संरक्षण कोण तार के खिंचाव और विरूपण को रोका जा सके; ट्रैक्शन गति की सीमा 0.3-10 मीटर/मिनट है, जो विभिन्न निचोड़न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

कटिंग गिनती प्रणाली कोने के संरक्षकों की निश्चित लंबाई कटिंग और स्वचालित गिनती पूरी करती है, जिसका मुख्य घटक एक सर्वो स्थिति निर्धारण कटिंग मशीन है।

कटिंग विधि: एक छोटी फ्लाइंग चाकू मशीन का उपयोग करके, ब्लेड कठोर मिश्र धातु सामग्री से बना होता है, और कटिंग प्रक्रिया में बर्र और टूटे किनारे नहीं होते, कटौती स्पष्ट होती है; कटिंग लंबाई को टच स्क्रीन के माध्यम से स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है, सामान्य लंबाई 2 मीटर, 2.5 मीटर और 3 मीटर है, और कटिंग की प्रारूपण सटीकता ≤± 2 मिमी है।

गिनती और कटिंग: एक स्वचालित गिनती उपकरण के साथ सुसज्जित, यह सेट मात्रा प्राप्त होने पर स्वचालित रूप से रुक जाता है और सूचना देता है। कटे हुए तैयार उत्पादों को पैकेजिंग के आसान अगले चरण के लिए कटिंग रैक पर साफ-सुथरे ढंग से स्टैक किया जाता है।

2、 कार्यप्रवाह

• सामग्री मिश्रण: सूत्र के अनुसार, पीवीसी राल और विभिन्न संकल्पनाओं को एक उच्च गति मिश्रक में डाला जाता है, गर्म मिश्रण समान रूप से किया जाता है, और कमरे के तापमान तक ठंडा करके एक सूखा मिश्रण प्राप्त किया जाता है;

• स्वचालित फीडिंग: वैक्यूम फीडिंग मशीन शुष्क मिश्रित सामग्री को एक्सट्रूडर होस्ट के हॉपर तक पहुंचाती है;

• पिघला हुआ एक्सट्रूजन: सामग्री को एकल पेंच एक्सट्रूडर में गर्म, अपरूपित और प्लास्टिकीकृत किया जाता है ताकि एक समान पिघला हुआ द्रव्य बन सके, जिसे प्रोफ़ाइल डाई के माध्यम से कोने के तार खाली स्थान में बाहर निकाला जाता है;

• ठंडा करना और आकार देना: कच्चा माल ठंडा करने वाले रैक में प्रवेश करता है और वायु/जल शीतलन द्वारा तेजी से आकार प्राप्त करता है, जिससे स्थिर अनुप्रस्थ काट विमाओं वाला कठोर कोना सुरक्षा उपकरण बनता है;

• ट्रैक्शन कटिंग: ट्रैक्शन मशीन आकार वाले कोने के तार को समान रूप से पहुँचाती है, और सर्वो कटिंग मशीन इसे पूर्व-निर्धारित लंबाई के अनुसार सटीक रूप से काटती है;

• गिनती और ढेर लगाना: कटे हुए तैयार उत्पादों की स्वचालित रूप से गिनती की जाती है और साफ-सुथरे ढंग से ढेर लगाया जाता है, पैकेजिंग और भंडारण किया जाता है।