مشروع خط إنتاج زوايا ملفات PVC لعميل كوسوفو

الدولة/المكان: كوسوفو

أول زيارة في: 2021-05-10

نظرًا لأن زاوية ملف تعريف PVC من المرجح أن تتعرض للتلف أثناء إنشاء المبنى وتسليمه، فإن استخدام شريط الزاوية يعزز ثبات الجدار، ويمكنه توفير الكثير من الوقت بسبب سهولة تركيبه. شريط حماية الزاوية سريع ومريح في التركيب، ويقوي متانة زاوية الجدار، ويمتاز بقابلية تطبيق واسعة. يتمتع شريط الحماية للزاوية بمزايا مقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الشيخوخة، والالتصاق الجيد والدمج الكامل مع المعجون، مما يعزز بشكل كبير مقاومة الصدمات لزاوية الجدار، ويحافظ على جمال الزاوية على المدى الطويل دون أن تتعرض للتلف، ويمكن تنفيذه بالتزامن مع المشروع الرئيسي. لا حاجة لاستخدام لوحة التوجيه المساعدة خلال عملية الاستخدام، حيث تكون العملية بسيطة، وكفاءة البناء تبلغ من 2 إلى 5 مرات مقارنة بالطرق التقليدية، ما يبسط إجراءات البناء ويسرع من وتيرة العمل، ويقلل من تكلفة المشروع ويحسن من جودته.

شريط الزاوية من مادة PVC هو نوع جديد من مواد البناء تم تصميمه خصيصًا لمواجهة الصعوبات في بناء زوايا الجدران، وحواف الأبواب، وزوايا النوافذ. ويتميز هذا المنتج بمقاومته الفريدة للعوامل البيئية، والتآكل، والشيخوخة. كما أن قوته ومرونته جعلا منه بديلًا آمنًا عن المواد التقليدية مثل الصلب، والخشب، والألومنيوم في مجال البناء. نستخدم حماية الزوايا لتغطية العيوب الناتجة عن التكنولوجيا غير المتقنة وتثبيت زوايا الجدران من الأعلى والأسفل، واليمين واليسار. حتى لو تصدّع لوحة البوليسترين (البنزين) بشكل عرضي، فإنه يصعب أن يؤثر ذلك على انفصال النظام بأكمله. وبعد استخدام شرائط PVC، لم يعد من الضروري تنفيذ عمليات التعديل المعقدة، لأن سماكة وأبعاد منتجاتنا موحدة، ونقوم باستخدام قماش شبكي بمقاس 10 سم، ما يلغي العملية المعقدة للتغليف العكسي للقماش الشبكي، ويزيد من مقاومة الصدمات لزوايا الجدران، كما يصبح من السهل جدًا تحقيق الاستقامة والعمودية والمستوى الأفقي لزوايا الجدران. وبالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام هذه الشرائط يطيل عمر العزل الخارجي للجدران ويحسّن جودة المباني، ويحافظ على جمال الزوايا بشكل دائم.

هذا المشروع هو المرة الأولى التي تقوم بها شركة العميل. لحسن الحظ، قام العميل بطلب المعدات منا على الفور في الأسبوع الثاني من التواصل بين الطرفين.

تتضمن خط إنتاج ملفات تعريف الزوايا البلاستيكية: باثق لولبي أحادي، قالب، طاولة معايرة فراغية، ساحبات، آلة ختم إلكترونية وآلة قطع. موديل الباثق: SJ65 / 25 باثق لولبي أحادي قوة محركه: 22 كيلووات

ماكينة زوايا البلاستيك هي خط إنتاج آلي مصمم للمواد الخاصة الصغيرة مثل زوايا البلاستيك الصلبة، والشرائط الداخلية والخارجية، وشرائط الحواف الزخرفية. وتتميز بهيكلها المدمج، ودقة التحكم، وسهولة تغيير القوالب. ويمكنها إنتاج أنواع مختلفة من منتجات زوايا البلاستيك المستخدمة في حماية الزوايا الداخلية والخارجية للجدران، وتشطيب حواف الزوايا الزخرفية، وهي مناسبة لمختلف السيناريوهات مثل ديكور المنازل والأدوات.

باعتبارها القلب النابض للإنتاج، يُزوَّد نظام الماكينة الرئيسية بالبثق بشكل رئيسي بمقصورة أحادية اللولب، وهي مناسبة لاحتياجات البثق ذات العائد المنخفض والدقة العالية للملامح الصغيرة.

اللولب والبرميل: تبلغ أقطار اللولب عادةً 65 مم، مع نسبة طول إلى قطر تتراوح بين 25:1 و28:1. والمواد المستخدمة هي سبيكة 38CrMoAlA التي خضعت لمعالجة النترة ولها صلابة تبلغ HV900 أو أكثر، وهي مقاومة للتآكل والتأكل؛ ويستخدم برميل المادة التحكم في درجة الحرارة حسب المناطق، ويقسم إلى قسم التغذية (120-140 ℃)، وقسم الضغط (150-160 ℃)، وقسم التجانس (160-170 ℃). ودقة التحكم في درجة الحرارة هي ±1 ℃، مما يضمن بلمرة مادة PVC بالكامل دون أن تتدهور.

المحرك والتحكم: مجهز بمحرك ترددي متغير السرعة بقدرة تتراوح بين 5.5 و15 كيلوواط، ويمكن تعديل سرعة البثق بشكل مستمر ضمن المدى من 0.5 إلى 8 أمتار/دقيقة، ومعدل البثق يتراوح بين 5 و50 كجم/ساعة؛ ومزود بنظام تحكم PLC، يمكنه عرض وتعديل المعلمات الأساسية مثل درجة الحرارة والسرعة في الوقت الفعلي.

نظام تشكيل القالب هو الوحدة الأساسية التي تحدد الشكل المقطعي والدقة الأبعادية لواقي الزاوية، والمكون الأساسي هو قالب ملف خاص.

هيكل القالب: باعتماد تصميم تجميعي من مخروط التوجيه ورأس القالب الشكل، تم تحسين قناة التدفق باستخدام خطوط انسيابية لضمان توزيع متجانس للطور المنصهر وتجنب الانحراف في سماكة جدار المنتج النهائي بسبب عدم انتظام معدل التدفق؛ يتم تخصيص تجويف القالب وفقًا للمقطع العرضي لخط حماية الزوايا، مع مواصفات شائعة مثل 20 × 20 مم، 25 × 25 مم، 30 × 30 مم، وأشرطة زوايا داخلية وخارجية أخرى. كما يدعم تصاميم سطحية خاصة بشبكات وأنماط إلخ.

مادة القالب والصيانة: تم اختيار فولاذ عالي الجودة للقالب، ويتم تلميع تجويف القالب وتغطيته بالكروم، بحيث تكون نعومة السطح Ra ≤ 0.1 مايكرون، مما يضمن سطحًا أملسًا لواقي الزاوية؛ ويستخدم القالب هيكلًا قابلاً للتفكيك السريع، مع وقت استبدال لا يزيد عن 20 دقيقة، ويمكنه التبديل بسرعة بين منتجات بأحجام مختلفة.

الرابط الرئيسي لنظام التبريد الخاص بخط سحب الحماية الزاوية لتحقيق تشكيله ونقله بشكل موحد يتضمن إطار التبريد للتشكيل وآلة السحب المجنزرة.

رف التبريد القياسي: يتبنى طريقة تبريد مجمعة باستخدام التبريد بالهواء والتبريد بالماء، حيث يُستخدم التبريد بالهواء أساسًا للواقيات الزاوية الصغيرة مع دعمه بالتبريد الرشّي لتجنب الإجهادات الداخلية الناتجة عن التبريد المفاجئ؛ ويمكن لبعض المنتجات عالية الدقة استخدام خزانات تشكيل بالشفط الفراغي لضمان أبعاد مقطع عرضي دقيقة مع خطأ دقة أبعاد لا يزيد عن ±0.1 مم.

جرار من نوع الزحافة: باعتماد هيكل تثبيت مزدوج المسار، يكون قوة السحب موحدة وقابلة للتعديل، وتتم مطابقة سرعة السحب بدقة مع سرعة البثق لمنع تمدد السلك الحامي للزاوية وتشوهه؛ ومدى سرعة السحب هو 0.3-10 م/دقيقة، وهو مناسب لمتطلبات إنتاج البثق المختلفة.

تُكمل نظام القطع والعد القص بطول ثابت وعملية العد التلقائي لواقيات الزوايا، حيث يُعد المكوّن الأساسي آلة قطع موضعية تعتمد على محرك سيرفو.

طريقة القطع: باستخدام ماكينة قطع بسكين صغيرة طائرة، وتُصنع الشفرة من مادة سبيكة صلبة، ويكون عملية القطع خالية من الشوائب والحافات المكسورة، مع قطع ناعم؛ ويمكن ضبط طول القطع بحرية من خلال شاشة اللمس، مع أطوال شائعة تبلغ 2 متر و2.5 متر و3 أمتار، ودقة قطع تصل إلى ≤± 2 مم.

العد والقطع: مزودة بجهاز عد تلقائي، تتوقف تلقائيًا وتنبه عند الوصول إلى الكمية المحددة. تُرص المنتجات النهائية المقطوعة بشكل مرتب على رف القطع مما يسهل التغليف اللاحق.

2. سير العمل

• خلط المكونات: وفقًا للصيغة، تُدخل راتنجات PVC ومختلف المضافات إلى خلاط عالي السرعة، وتُخلط ساخنة بالتساوي، ثم تُبرد حتى درجة حرارة الغرفة للحصول على خليط جاف؛

• التغذية الأوتوماتيكية: تقوم آلة التغذية بالفراغ بنقل المادة المخلوطة الجافة إلى قادوس وحدة البثق؛

• بثق الانصهار: يتم تسخين المادة وقصها وتصهيرها في باثق أحادي اللولب لتشكيل مادة منصهرة متجانسة، ثم تُبثق عبر قالب ملف تعريف إلى أسلاك خشنة على شكل زوايا؛

• التبريد والتشكيل: تدخل المادة الخام إلى الرف البارد وتُشكل بسرعة بواسطة تبريد هواء/ماء لتكوين واقي زوايا صلب بأبعاد مقطع عرضي مستقرة؛

• القطع بالجر: تقوم آلة الجر بنقل سلك الزاوية المشكّل بشكل موحد، ويقوم جهاز القطع المؤازر بقطعه بدقة وفق الطول المحدد مسبقًا؛

• العد والترتيب: تُعد المنتجات النهائية المقطوعة تلقائيًا وتُرص بشكل منظم، ثم تُعبأ وتخزن؛