פרויקט של קו ייצור לפלטת פינה מ-PVC ללקוח מקוסובו

מדינה/מקום: קוסובו

זמן ביקור ראשון: 2021-05-10

מכיוון שפינת הפרופיל של PVC נפגעת על-אף רוב במהלך הבנייה והשלמת המבנה, השימוש בשريط פינה מחזק את הקשיחות של הקיר, ומאפשר לחסוך זמן רב בזכות הבנייה הקלה. שريط הגנה על הפינות מהיר ונוח לבנייה, מחזק את עמידות הפינה של הקיר, ובעל יישום רחב. לשريط הגנה על הפינות יש יתרונות כגון עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני מכות, עמידות בפני הشيخנות, דבקות טובה וצירוף מלא עם הסיד, מה שמשפר בצורה משמעותית את עמידות הפינה של הקיר בפני מכות, שומר על היופי לטווח ארוך של פינת הקיר מבלי שתיפגע, וניתן לבנותו במקביל לפרויקט המרכזי. אין צורך להשתמש בלוח הכיוון בתהליך השימוש, התפעול פשוט, יעילות הבנייה היא פי 2–5 מזו של השיטה הכללית, מפשט את הליך הבנייה ומאיץ את קצב הבנייה, מקטין את עלות הפרויקט ושופר את איכותו.

פס פינה מ-PVC הוא סוג חדש של חומר בניין שתוכנן במיוחד לאיות הקשות בבניית פינות קיר, פס שולי לדלת ופינת חלון. המאפיין שלו הוא ההגנה האקולוגית הייחודית, עמידות בפני גורמי אקלים ועמידות בפני ה الشيخנות. העוצמה והקשיחות שלו גרמו לאנשים להחליף באופן בטוח פלדה, עץ, אלומיניום וחומרי בניין מסורתיים אחרים. אנו משתמשים בבליטת הגנה על מנת להסתיר את החסר בטכנולוגיה ולצרוב את פינות הקיר למעלה, למטה, שמאלה וימינה. גם אם לוח בנזène נסדק במקרה, קשה מאוד להשפיע על נפילת המערכת בגודל גדול. לאחר שימוש בסtripי PVC, אינכם צריכים לעשות זאת ישר, כיוון שהעובי והגודל של המוצרים שלנו אחידים, ומובילים עימם בד רשת של 10 ס"מ, מה שמונע את התהליך המורכב של נעילה הפוכה של בד הרשת, מגביר את עמידות המכה של פינות הקיר, והניצבות והשיטתיות של פינות הקיר קלות מאוד להשגה. בנוסף, זה מאריך את חיי השירות של הבידוד בקיר החיצוני ומשפר את איכות הבניינים. שמרו על הפינה יפה לנצח.

זהו הפרויקט הראשון שבו עשתה חברת הלקוח את זה. למרבה המזל, הלקוח הזמין במהרה ציוד מאיתנו בשבוע השני לאחר שהתחברנו.

קו ייצור של פרופיל פינה מ-PVC כולל: אקסטרודר בורג יחיד, תבנית, שולחן כיול ריקוזי, מערכת משיכה, מכונת קיבוע מקוונת ומכונת חיתוך. מודל אקסטרודר: SJ65 / 25, כוח מנוע אקסטרודר בורג יחיד: 22 ק"ו

מכונת פינה מ-PVC היא קו ייצור אוטומטי שתוכנן לחומרים מיוחדים קטנים בצורות מיוחדות, כגון פינת PVC קשה, סרטים פנימיים וחיצוניים לפינות וסרטים דקורטיביים לקצוות. למכונה מאפיינים של מבנה הדוק, דיוק ניתן לבקרה ושינוי תבניות קל. ניתן לייצר באמצעותה מגוון מוצרים של פינת PVC למיגון פינות קירות פנימיות וחיצוניות בבנייה, גימור פינות דקורטיביות וקצוות, והיא מתאימה למגוון סצנות כגון עיצוב דקורטיבי של בתים וציוד.

כמוך של עוצמת הפקה, מערכת המארז של קו הייצור מצוידת בעיקר במוחץ בורג יחיד, המתאים לצרכים של דחיסה בפרוטות קטנות ובעלות גבוהה.

螺杆和机筒： קטרים של הברגים הם לרוב 65 מ"מ, עם יחס אורך לקוטר של 25:1-28:1. החומר הוא סגסוגת 38CrMoAlA, שעברה טיפול ניטרציה וקשיחה של HV900 או יותר. הוא עמיד בפני שחיקה וקורוזיה; גוף הצילינדר משתמש בשיטת בקרה על פי אזורי טמפרטורה, המחולק לחלק הזנה (120-140 מעלות צלזיוס), חלק דחיסה (150-160 מעלות צלזיוס) וחלק הומוגניזציה (160-170 מעלות צלזיוס). דיוק בקרת הטמפרטורה הוא ±1 מעלות צלזיוס, מה שמבטיח פלסטיקציה מלאה של חומר ה-PVC ולא מתרחשת התדרדרות.

הנעה ובקרה: מונע עם מנוע תדר משתנה של 5.5-15 קילוואט, מהירות הפלחנית ניתנת להתאמה רציפה בטווח של 0.5-8 מטר/דקה, וקצב הפלחנות הוא 5-50 ק"ג/שעה; מצויד במערכת בקרה PLC, המסוגלת להציג ולכוונן פרמטרים מרכזיים כגון טמפרטורה ומהירות בזמן אמת.

מערכת הייצור של התבנית היא היחידה המרכזית שקובעת את הצורה החתך והדיוק המימדי של מגן הפינה, והרכיב המרכזי הוא תבנית פרופיל מיוחדת.

מבנה התבנית: המגביל משלב עיצוב של חרוט הסטיה וראש תבנית יציקה, ערוץ הזרימה מאופטמז על ידי קו זורם כדי להבטיח התפלגות אחידה של המסה ולמנוע סטייה בקירבה של המוצר הסופי עקב קצב זרימה לא אחיד; חלל התבנית מותאם אישית בהתאם לחתך הצינור הגונן, עם דגמים נפוצים כגון 20 × 20 מ"מ, 25 × 25 מ"מ, 30 × 30 מ"מ ועוד סרטים לגוני פנים וחוץ. נתמך בעיצובי משטח מיוחדים עם רשתות, דוגמיות וכו'.

חומר תבנית ושימור: נבחר פלדת תבנית באיכות גבוהה, וריכוך התבנית מפולש ומכוסה כרום, עם חלקות משטח Ra ≤ 0.1 μm, מה שמבטיח משטח חלק של מגן הפינה; התבנית מקבלת מבנה ניטול מהיר, עם זמן החלפה של ≤ 20 דקות, ויכולה להחליף במהירות בין דגמים שונים של מוצרים.

הקישור המרכזי למערכת הקירור של מערכת הtractive כדי להשיג עיצוב ותפירת קו הגנה בזווית כולל מסגרת קירור לעיצוב ומכונת גרירה עם רצועות.

מדף קירור סטנדרטי: מאמץ שילוב של שיטת קירור באוויר ובמים, כאשר מגני הפינות הקטנים משתמשים בעיקר בקירור אווירי ומשולבים בקירור על ידי ריסוס כדי להימנע ממתח פנימי הנגרם על ידי קירור פתאומי; ניתן להשתמש במיכלי עיצוב בהשאה בתוכנית למידה מדויקת במיוחד כדי להבטיח מידות חתך מדויקות עם שגיאת דיוק ממדית של ≤±0.1 מ"מ.

טרקטור מסוג זוחל: בשימוש במבנה אחיזה כפול, הכוח הtractive אחיד וניתן להתאמה, והמהירות הtractive מתואמת באופן מדויק למהירות הדחיסה כדי למנוע ניפוח או עיוות של החוט המגן על הזווית; טווח מהירות הtractive הוא 0.3-10 מטר/דקה, מתאים לדרישות ייצור דחיסה שונות.

מערכת החיתוך והספירה מבצעת חיתוך באורך קבוע וספירה אוטומטית של מגני פינות, כאשר הרכיב המרכזי הוא מכונת חיתוך עם מיקוד סרוו.

שיטת החיתוך: בשימוש במכונת חיתוך עם גרזן קטן ("פרפר"), הלהט עשוי מחומר סגסוגת קשה, וחיבור החיתוך חופשי מסירים ושברי קצוות, עם חיתוך חלק; אורך החיתוך ניתן להגדרה חופשית דרך מסך מגע, עם אורכי נפוצים של 2מ', 2.5מ' ו-3מ', ודقة חיתוך של ≤±2 מ"מ.

ספירה וחיתוך: מצויד בהתקן ספירה אוטומטי, עוצר ומודיע באופן אוטומטי כאשר מושג הכמות המוגדרת. המוצרים הסופיים הנחתכים מתאגדים בצורה מסודרת על מדף החיתוך, לנוחיות האריזה הבאה.

2. זרימת עבודה

• ערבוב רכיבים: בהתאם לנוסחה, שמים את רזין PVC ותוספים שונים לתערובת מהירה, ערים בחום באופן אחיד, ומאדים לטמפרטורת החדר כדי להשיג תערובת יבשה;

• תזונה אוטומטית: מכונת ההזנה בריק מובילה את החומר התערובת היבש למיכל הזנת המאריך;

• יציקת התכה: החומר מחומם, נקרע ומשתנן במדחף בורג יחיד כדי ליצור מסה אחידה, אשר מוצקת לתוך חוטי רכיבי פינה באמצעות תבנית פרופיל;

• קירור ועיצוב: החומר الخام נכנס לרפת הקירור ועובר עיצוב מהיר על ידי קירור אוויר/מים ליצירת מגני פינה קשיחים עם מידות חתך יציבות;

• גרירה וחיתוך: המכונה הגרירתית מובילה באופן אחיד את חוט הפינה בעריכה, והמכונה החותכת הסרווית חותכת אותו בדיוק לפי האורך המוגדר מראש;

• ספירה וחיבור: המוצרים הסופיים החתוכים נספורים אוטומטית ומוצבים בצורה מסודרת, אריזה ואחסון.