Projeto de linha de produção de perfis em cantoneira de PVC para cliente do Kosovo

País/Local: Kosovo

Primeira visita em: 2021-05-10

Como o canto do perfil de PVC é o local mais propenso a danos durante a construção e conclusão do edifício, o uso da fita de canto reforça a firmeza da parede e pode economizar muito tempo devido à sua fácil aplicação. A fita de proteção de canto é rápida e conveniente para a construção, reforça a resistência dos cantos das paredes e possui ampla praticidade. A fita de proteção de canto apresenta vantagens como resistência à corrosão, resistência ao impacto, anti-envelhecimento, boa aderência e combinação completa com massa corrida, o que aumenta significativamente a resistência ao impacto do canto da parede, mantém a beleza duradoura do canto sem danos e pode ser aplicada simultaneamente com a obra principal. Não há necessidade de usar uma placa guia durante o processo de aplicação, a operação é simples, a eficiência de construção é 2 a 5 vezes maior que a convencional, simplifica o procedimento de construção e acelera o ritmo de trabalho, reduzindo o custo da obra e melhorando a qualidade do projeto.

A fita de canto em PVC é um novo tipo de material de construção especialmente projetado para a difícil construção de cantos de parede, tiras de borda de porta e cantos de janela. Caracteriza-se pela sua proteção ambiental exclusiva, resistência à intempérie e resistência ao envelhecimento. Sua resistência e tenacidade fizeram com que as pessoas substituíssem com segurança o aço, madeira, alumínio e outros materiais de construção tradicionais. Utilizamos a proteção de canto para cobrir a falta de tecnologia e fixar os cantos das paredes nas direções superior, inferior, esquerda e direita. Mesmo que uma única placa de poliestireno seja acidentalmente rachada, é difícil afetar a queda em grande área de todo o sistema. Após o uso de tiras de PVC, você não precisa fazê-lo reto, porque a espessura e o tamanho dos nossos produtos são unificados, e trazemos tecido de malha de 10 cm, o que elimina o complexo processo de travamento do envolvimento reverso do tecido de malha, aumenta a resistência ao impacto dos cantos das paredes, e a perpendicularidade e nivelamento dos cantos das paredes são muito fáceis de alcançar. Além disso, prolonga a vida útil da isolamento de parede externa e melhora a qualidade dos edifícios. Mantenha o canto permanentemente bonito.

Este projeto é a primeira vez que a empresa cliente o realiza. Felizmente, o cliente encomendou prontamente equipamentos conosco na segunda semana após entrarmos em contato.

A linha de produção de perfil em cantoneira de PVC inclui: extrusora de parafuso único, molde, mesa de calibração a vácuo, dispositivos de tração, máquina de perfuração em linha e máquina de corte. Modelo da extrusora: SJ65 / 25 Potência do motor da extrusora de parafuso único: 22kw

A máquina de cantoneira de PVC é uma linha de produção automatizada projetada para pequenos materiais especiais, como cantoneiras rígidas de PVC, tiras de canto interno e externo e tiras decorativas de borda. Possui estrutura compacta, precisão controlável e troca de moldes conveniente. Pode produzir vários tipos de produtos de cantoneira de PVC para proteção de cantos internos e externos de paredes de edifícios, acabamento decorativo de cantos de bordas e é adequada para múltiplos cenários, como decoração residencial e ferramentais.

Como núcleo de potência da linha de produção, o sistema do extrusor principal é equipado principalmente com um extrusor de parafuso único, adequado para as necessidades de baixa produção e extrusão de alta precisão de perfis pequenos.

Parafuso e Cano: Os diâmetros dos parafusos são comumente de 65 mm, com uma relação entre comprimento e diâmetro de 25:1 a 28:1. O material é a liga 38CrMoAlA, que passou por tratamento de nitretação e possui dureza de HV900 ou superior, sendo resistente ao desgaste e à corrosão; o barril do material adota controle de temperatura por zonas, dividido em seção de alimentação (120-140 ℃), seção de compressão (150-160 ℃) e seção de homogeneização (160-170 ℃). A precisão do controle de temperatura é de ± 1 ℃, garantindo que o material PVC seja plenamente plastificado sem degradar.

Acionamento e Controle: Equipado com um motor de velocidade de frequência variável de 5,5-15 kW, a velocidade de extrusão pode ser ajustada continuamente na faixa de 0,5-8 m/min, e a taxa de extrusão é de 5-50 kg/h; equipado com um sistema de controle PLC, capaz de exibir e ajustar em tempo real parâmetros-chave como temperatura e velocidade.

O sistema de moldagem por molde é a unidade principal que determina a forma da seção transversal e a precisão dimensional do protetor de canto, sendo o componente principal um molde especializado para perfis.

Estrutura do molde: Adotando um design combinado de cone de desvio e cabeça de moldagem, o canal de fluxo é otimizado por meio de linhas de corrente para garantir uma distribuição uniforme do material fundido e evitar desvios na espessura da parede do produto acabado devido a velocidades de fluxo irregulares; A cavidade do molde é personalizada de acordo com a seção transversal da fita de proteção de canto, com especificações comuns como 20 × 20 mm, 25 × 25 mm, 30 × 30 mm e outras tiras para cantos internos e externos. Suporta designs especiais de superfície com grades, padrões, etc.

Material do molde e manutenção: É selecionado aço de molde de alta qualidade, e a cavidade do molde é polida e cromada, com uma rugosidade superficial Ra ≤ 0,1 μm, garantindo uma superfície lisa do protetor de canto; O molde adota uma estrutura de desmontagem rápida, com tempo de substituição de ≤ 20 minutos, permitindo alternar rapidamente entre produtos de diferentes especificações.

O elo principal para o sistema de refrigeração de tração alcançar a conformação e o transporte uniforme da linha de proteção angular inclui o quadro de resfriamento de conformação e a máquina tracionadora com esteiras.

Prateleira de refrigeração padronizada: adota uma combinação de método de resfriamento por ar e por água, com protetores de canto menores utilizando principalmente resfriamento a ar e complementado por resfriamento por pulverização, evitando tensões internas causadas pelo resfriamento brusco; Alguns produtos de alta precisão podem usar tanques de conformação por adsorção a vácuo para garantir dimensões transversais precisas, com erro de precisão dimensional de ≤± 0,1 mm.

Trator do tipo esteira: adotando uma estrutura de fixação dupla com esteiras, a força de tração é uniforme e ajustável, e a velocidade de tração é precisamente sincronizada com a velocidade de extrusão, evitando o estiramento e deformação do fio de proteção angular; A faixa de velocidade de tração é de 0,3-10 m/min, adequada para diferentes requisitos de produção por extrusão.

O sistema de corte e contagem realiza o corte em comprimento fixo e a contagem automática de proteções de canto, tendo como componente central uma máquina de corte com posicionamento servo.

Método de corte: Utilizando uma pequena máquina de corte com faca volante, a lâmina é feita de material de liga dura, e o processo de corte é isento de rebarbas e bordas quebradas, com um corte liso; O comprimento de corte pode ser definido livremente através da tela sensível ao toque, com comprimentos convencionais de 2 m, 2,5 m e 3 m, e precisão de corte de ≤± 2 mm.

Contagem e corte: Equipado com um dispositivo de contagem automática, interrompe automaticamente e emite aviso quando a quantidade definida é atingida. Os produtos cortados são empilhados ordenadamente no suporte de corte, facilitando a posterior embalagem.

2、 Fluxo de Trabalho

• Mistura dos ingredientes: De acordo com a fórmula, a resina PVC e diversos aditivos são colocados em um misturador de alta velocidade, misturados a quente de forma homogênea e resfriados até a temperatura ambiente para obter uma mistura seca;

• Alimentação automática: A máquina de alimentação a vácuo transporta o material misturado seco para a tremonha da extrusora principal;

• Extrusão por fusão: O material é aquecido, cisalhado e plastificado em um extrusor de parafuso simples, formando uma massa homogênea, que é extrudada em perfis de canto através de um molde perfilado;

• Resfriamento e conformação: A matéria-prima entra no suporte de resfriamento e é rapidamente moldada por resfriamento a ar/água, formando um protetor de canto rígido com dimensões transversais estáveis;

• Tração e corte: A máquina tracionadora transporta uniformemente o perfil de canto moldado, e a máquina de corte servo corta com precisão conforme o comprimento pré-definido;

• Contagem e empilhamento: Os produtos acabados cortados são automaticamente contados e empilhados ordenadamente, para posterior embalagem e armazenamento.