Dự án dây chuyền sản xuất thanh profile góc PVC cho khách hàng Kosovo

Quốc gia/Địa điểm: Kosovo

Thời gian thăm đầu tiên: 2021-05-10

Vì góc profile PVC rất dễ bị hư hỏng trong quá trình thi công và hoàn thiện công trình, nên việc sử dụng thanh góc giúp tăng độ vững chắc cho tường và có thể tiết kiệm nhiều thời gian nhờ thi công dễ dàng. Dải bảo vệ góc thi công nhanh chóng và thuận tiện, tăng cường độ bền của góc tường và có tính ứng dụng rộng rãi. Dải bảo vệ góc có những ưu điểm như chống ăn mòn, chịu va đập tốt, chống lão hóa, độ bám dính cao và kết hợp hoàn toàn với vữa trát, từ đó nâng cao đáng kể khả năng chịu va chạm của góc tường, duy trì vẻ đẹp lâu dài cho góc tường mà không bị hư hại, đồng thời có thể thi công song song với công trình chính. Trong quá trình sử dụng không cần dùng tấm định hướng, thao tác đơn giản, hiệu suất thi công gấp 2-5 lần phương pháp thông thường, làm đơn giản hóa quy trình thi công và đẩy nhanh tiến độ, giúp giảm chi phí dự án và nâng cao chất lượng công trình.

Dải góc PVC là một loại vật liệu xây dựng mới được thiết kế đặc biệt cho việc thi công các vị trí khó như góc tường, dải cạnh cửa và góc cửa sổ. Sản phẩm nổi bật với tính năng bảo vệ môi trường độc đáo, khả năng chống chịu thời tiết và chống lão hóa. Độ bền và độ dẻo dai của nó đã khiến con người an tâm thay thế thép, gỗ, nhôm và các vật liệu xây dựng truyền thống khác. Chúng tôi sử dụng bảo vệ góc để che đi những hạn chế về kỹ thuật và cố định các góc tường theo hướng lên, xuống, trái, phải. Ngay cả khi một tấm xốp polystyrene bị nứt do va chạm, cũng rất khó ảnh hưởng đến hiện tượng bong tróc diện rộng của toàn bộ hệ thống. Sau khi sử dụng dải PVC, bạn không cần phải thi công thẳng, vì độ dày và kích thước sản phẩm của chúng tôi được tiêu chuẩn hóa, đồng thời có dán kèm vải lưới ô vuông 10cm, loại bỏ quy trình khóa phức tạp do cuốn ngược vải lưới, tăng khả năng chịu va đập cho góc tường, đồng thời rất dễ dàng đạt được độ vuông góc và độ phẳng cho các góc tường. Ngoài ra, sản phẩm còn kéo dài tuổi thọ của lớp cách nhiệt tường ngoài, cải thiện chất lượng công trình xây dựng, giữ cho các góc tường luôn đẹp mãi theo thời gian.

Dự án này là lần đầu tiên công ty khách hàng thực hiện. May mắn thay, khách hàng đã sẵn sàng đặt mua thiết bị từ chúng tôi ngay trong tuần thứ hai kể từ khi hai bên kết nối.

Dây chuyền sản xuất thanh góc PVC bao gồm: đùn trục vít đơn, khuôn, bàn hiệu chuẩn chân không, máy kéo, máy đục lỗ liên tục và máy cắt. Mô hình máy đùn: SJ65 / 25 Công suất động cơ đùn trục vít đơn: 22kw

Máy làm thanh góc PVC là một dây chuyền sản xuất tự động được thiết kế cho các vật liệu đặc biệt cỡ nhỏ như thanh góc cứng PVC, thanh góc trong và ngoài, cũng như các dải viền trang trí. Thiết bị có đặc điểm cấu trúc gọn gàng, độ chính xác điều khiển được và thuận tiện khi thay đổi khuôn. Máy có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm thanh góc PVC dùng để bảo vệ góc tường trong và ngoài công trình, hoàn thiện góc viền trang trí, phù hợp với nhiều tình huống sử dụng như trang trí nội thất gia đình và gia công khuôn mẫu.

Là lõi năng lượng của dây chuyền sản xuất, hệ thống máy chủ đùn chủ yếu được trang bị máy đùn trục vít đơn, phù hợp với nhu cầu đùn chính xác cao và năng suất thấp đối với các thanh định hình nhỏ.

Vít và ống nạp: Đường kính trục vít thường là 65mm, với tỷ lệ chiều dài trên đường kính từ 25:1 đến 28:1. Vật liệu là hợp kim 38CrMoAlA, đã trải qua xử lý nitride hóa và có độ cứng đạt HV900 hoặc cao hơn. Loại vật liệu này có khả năng chống mài mòn và ăn mòn tốt; Thân máy sử dụng điều khiển nhiệt độ theo vùng, được chia thành ba phần: phần cấp liệu (120-140 ℃), phần nén (150-160 ℃) và phần đồng nhất (160-170 ℃). Độ chính xác điều khiển nhiệt độ là ±1 ℃, đảm bảo vật liệu PVC được hóa dẻo hoàn toàn mà không bị phân hủy.

Truyền động và Điều khiển: Được trang bị động cơ biến tần công suất 5,5-15kW, tốc độ ép đùn có thể điều chỉnh liên tục trong khoảng 0,5-8m/phút, và năng suất ép đùn đạt 5-50kg/h; được trang bị hệ thống điều khiển PLC, có thể hiển thị và điều chỉnh thời gian thực các thông số chính như nhiệt độ và tốc độ.

Hệ thống tạo hình khuôn là đơn vị cốt lõi quyết định hình dạng mặt cắt ngang và độ chính xác kích thước của thanh bảo vệ góc, bộ phận chính là một khuôn định hình chuyên dụng.

Cấu trúc khuôn: Áp dụng thiết kế kết hợp giữa đầu chia dòng và đầu khuôn tạo hình, kênh chảy được tối ưu hóa theo dạng dòng để đảm bảo phân bố đồng đều của vật liệu nóng chảy và tránh hiện tượng sai lệch độ dày thành phẩm do tốc độ dòng chảy không đều; Buồng khuôn được tùy chỉnh theo tiết diện của thanh bảo vệ góc, với các kích thước phổ biến như 20 × 20mm, 25 × 25mm, 30 × 30mm và các loại thanh góc trong, góc ngoài khác. Hỗ trợ các thiết kế bề mặt đặc biệt có ô lưới, hoa văn, v.v.

Vật liệu khuôn và bảo trì: Chọn thép khuôn chất lượng cao, buồng khuôn được đánh bóng và mạ crom, độ nhẵn bề mặt Ra ≤ 0,1 μm, đảm bảo bề mặt trơn nhẵn cho tấm bảo vệ góc; Khuôn sử dụng cấu trúc tháo lắp nhanh, thời gian thay thế ≤ 20 phút, có thể chuyển đổi nhanh chóng giữa các sản phẩm khác nhau về quy cách.

Liên kết chính để hệ thống làm mát kéo đạt được định hình và vận chuyển đồng đều của dây bảo vệ góc bao gồm khung làm mát định hình và máy kéo loại xích.

Giá đỡ làm mát tiêu chuẩn: áp dụng phương pháp kết hợp giữa làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước, trong đó các bộ bảo vệ góc nhỏ chủ yếu sử dụng làm mát bằng không khí và bổ sung làm mát bằng phun sương để tránh ứng suất nội sinh do làm nguội đột ngột; một số sản phẩm độ chính xác cao có thể sử dụng bể định hình hút chân không để đảm bảo kích thước mặt cắt chính xác với sai số độ chính xác kích thước ≤±0,1mm.

Máy kéo kiểu bánh xích: áp dụng cấu trúc kẹp hai đường ray, lực kéo đồng đều và có thể điều chỉnh, tốc độ kéo được phối hợp chính xác với tốc độ ép đùn để ngăn dây bảo vệ góc bị giãn và biến dạng; dải tốc độ kéo là 0,3-10m/phút, phù hợp với các yêu cầu sản xuất ép đùn khác nhau.

Hệ thống cắt và đếm hoàn thành việc cắt định chiều dài và đếm tự động các thanh bảo vệ góc, trong đó thành phần cốt lõi là một máy cắt định vị servo.

Phương pháp cắt: Sử dụng máy cắt dao bay nhỏ, lưỡi dao làm bằng vật liệu hợp kim cứng, quá trình cắt không có ba via và mép gãy, đường cắt mịn; chiều dài cắt có thể thiết lập tự do thông qua màn hình cảm ứng, các chiều dài thông dụng là 2m, 2,5m và 3m, độ chính xác cắt ≤±2mm.

Đếm và cắt: Trang bị thiết bị đếm tự động, tự động dừng và cảnh báo khi đạt đến số lượng đã cài đặt. Sản phẩm sau khi cắt được xếp gọn gàng trên giá cắt, thuận tiện cho việc đóng gói tiếp theo.

2、 Quy Trình Làm Việc

• Trộn nguyên liệu: Theo công thức, nhựa PVC và các chất phụ gia khác nhau được đưa vào máy trộn tốc độ cao, trộn nóng đều và làm nguội đến nhiệt độ phòng để thu được hỗn hợp khô;

• Cấp liệu tự động: Máy cấp liệu chân không vận chuyển vật liệu trộn khô lên phễu của máy ép đùn chính;

• Đùn nóng chảy: Vật liệu được đun nóng, cắt và làm dẻo trong máy đùn trục vít đơn để tạo thành khối nóng chảy đồng nhất, sau đó được đùn thành phôi dây góc thông qua khuôn định hình;

• Làm nguội và định hình: Nguyên liệu đi vào giá làm nguội và được định hình nhanh chóng bằng làm nguội bằng khí/nước để tạo thành miếng bảo vệ góc cứng có kích thước mặt cắt ổn định;

• Kéo cắt: Máy kéo vận chuyển đều đặn dây góc đã định hình, và máy cắt servo cắt chính xác theo chiều dài đã cài đặt sẵn;

• Đếm và xếp chồng: Sản phẩm thành phẩm sau khi cắt được tự động đếm và xếp gọn gàng, sau đó đóng gói và lưu trữ.