ईरान के ग्राहक के लिए पीवीसी सीलिंग पैनल उत्पादन लाइन की परियोजना

ऑर्डर का समय: फरवरी, 2021।

ग्राहक के पास पहले से ही उसके कारखाने में दो उत्पादन लाइनें हैं। बाजार की मांग को पूरा करने के लिए, ग्राहक ने एक नई उत्पादन लाइन खरीदने का फैसला किया।

इस बार उसने SJZ55/120 शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के साथ एक उत्पादन लाइन का ऑर्डर दिया।

पूर्ण उत्पादन लाइन में स्क्रू लोडर, एक्सट्रूडर, ढाल (मोल्ड), वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल, खींचने वाली मशीन (हॉल-ऑफ) और कटिंग मशीन, स्टैकर शामिल हैं।

एक्सट्रूडर मोटर की शक्ति: 22 किलोवाट। मुख्य मोटर चीन में निर्मित बेइडे सिमेंस ब्रांड की है, जिसमें वैश्विक सेवा है। इन्वर्टर प्रणाली में ABB इन्वर्टर का उपयोग किया गया है।

गियरबॉक्स ऊर्ध्वाधर प्रकार का है, जो कारखाने के स्थान को बचाता है।

अवरक्त ट्रैकर के साथ ढाल (मोल्ड), दोनों तरफ अलग-अलग एक्सट्रूज़न गति को समायोजित करने के लिए। उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

4 मीटर के साथ वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल। इसमें ब्लोअर लगा हुआ है, जो पानी को कुशलता से हटा सकता है।

खींचने वाली मशीन (Haul-offs) अधिकतम 5 मीटर/मिनट तक काम कर सकती है, कटिंग प्रणाली में दो प्रकार की कटिंग होती है, मोटर कटिंग और सिलेंडर कटिंग।

हमारे मूल्यवान अनुभव और तकनीकी सुधार के संदर्भ में, उत्पादन लाइन की क्षमता प्रति दिन 1000 वर्ग मीटर तक पहुंच सकती है।

इसी समय, उत्पादन लाइन ऑनलाइन फॉयल ट्रांसफर और ऑनलाइन लैमिनेशन को भी सुसज्जित कर सकती है।

प्लास्टिक बकल प्लेट एक्सट्रूडर, जो पीवीसी, पीई, पीपी और अन्य सामग्री के बकल प्लेट बनाने के लिए मुख्य उपकरण है, मॉड्यूलर संयोजन वाली संरचना को अपनाता है तथा मुख्य रूप से पांच मुख्य प्रणालियों से मिलकर बना होता है:

एक्सट्रूज़न प्रणाली: उच्च-ताकत वाले स्क्रू और बैरल को समाविष्ट करता है, स्क्रू 38CrMoAlA मिश्र धातु सामग्री से बना होता है, और नाइट्राइडीकरण उपचार के बाद कठोरता HV950 या उससे अधिक तक पहुंच जाती है, जिससे घर्षण और संक्षारण प्रतिरोध में प्रभावी रूप से सुधार होता है; सामग्री बैरल में ± 1 ℃ के तापमान नियंत्रण की शुद्धता के साथ एक क्षेत्र हीटिंग उपकरण लगा होता है, जो कच्ची सामग्री के समान प्लास्टिकीकरण को सुनिश्चित करता है।

पोषण प्रणाली: एक बलपूर्वक फीडिंग मशीन का उपयोग करते हुए, फीडिंग मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है (समायोजन सीमा 5-50किग्रा/घंटा), जिसे कच्ची सामग्री के उच्च नमी सामग्री के कारण उत्पाद की सतह पर बुलबुले और दरारों से बचने के लिए कच्ची सामग्री सुखाने के पूर्व उपचार मॉड्यूल के साथ संयोजित किया गया है।

मोल्डिंग प्रणाली: उच्च-गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील से कस्टमाइज्ड मोल्ड बनाए जाते हैं, और मोल्ड हेड प्रवाह चैनल को अनुकूलित किया जाता है ताकि स्मूथ मेल्ट प्रवाह सुनिश्चित हो। यह बकल प्लेट्स की विभिन्न विशिष्टताओं (चौड़ाई 200-600 मिमी, मोटाई 0.8-3.0 मिमी) की मोल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, और मोल्ड बदलने का समय ≤ 30 मिनट है।

शीतलन और आकार देने की प्रणाली: एक वैक्यूम अधिशोषण आकार बॉक्स और एक वायु शीतलन उपकरण शामिल है, जिसमें वैक्यूम डिग्री (-0.06 से -0.09MPa) समायोज्य होती है, जो त्वरित शीतलन और आकार देना सुनिश्चित करता है और साथ ही बकल सतह की समतलता और आयामीय सटीकता (± 0.1 मिमी) को मानक के अनुरूप रखता है, ऐंठन और विरूपण से बचाता है।

ट्रैक्शन और कटिंग प्रणाली: एक परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण ट्रैक्शन मशीन अपनाई गई है, जिसकी ट्रैक्शन गति 0.5-5 मीटर/मिनट तक निरंतर रूप से समायोज्य है, जिसमें उच्च-सटीकता वाला सर्वो कटिंग उपकरण लगा हुआ है, कटिंग लंबाई की त्रुटि ≤± 2 मिमी है, और यह निश्चित लंबाई कटिंग और स्वचालित गिनती के कार्यों का समर्थन करता है।

कार्य सिद्धांत: कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक एकीकृत प्रक्रिया

कच्चे माल का पूर्व उपचार: पीवीसी राल पाउडर, स्थिरीकरण एजेंट, प्लास्टिसाइज़र और अन्य सहायक सामग्री को फॉर्मूला अनुपात के अनुसार समान रूप से मिलाया जाता है, और फिर एक ड्रायर में सुखाया जाता है (तापमान 80-100 ℃, समय 2-3 घंटे) नमी को हटाने के लिए;

गलाने की एक्सट्रूज़न: मिश्रित कच्चे माल फीडिंग हॉपर के माध्यम से मटीरियल बैरल में प्रवेश करते हैं, और स्क्रू की कतरनी और परिवहन क्रिया के तहत, विभिन्न क्षेत्रों में गर्म किए जाते हैं (बैरल के अग्र भाग में 160-180 ℃, मध्य भाग में 170-190 ℃, और सिर में 180-200 ℃) ताकि गलन प्लास्टिकीकरण प्राप्त किया जा सके और एक समान गलित द्रव्य बन सके;

आकार देना और निर्माण: गलित पदार्थ को डाई हेड के माध्यम से एक बकल प्लेट ब्लैंक में बाहर निकाला जाता है, वैक्यूम शेपिंग बॉक्स में प्रवेश करता है, और नकारात्मक दबाव अवशोषण और ठंडे पानी के प्रवाह के तहत त्वरित आकार लेता है, जबकि एक वायु शीतलन प्रणाली के माध्यम से आगे ठंडा किया जाता है;

ट्रैक्शन कटिंग: अंतिम बकल प्लेट को एक ट्रैक्शन मशीन द्वारा निरंतर गति से परिवहन किया जाता है, सर्वो कटिंग मशीन द्वारा पूर्व-निर्धारित लंबाई में सटीक कटाई की जाती है, और अंत में डिस्चार्ज रैक द्वारा एकत्रित किया जाता है।

अनुप्रयोगी परिदृश्य: बहु-क्षेत्र कवरेज, उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता

घर के सजावट और निर्माण सामग्री के क्षेत्र में, हम आंतरिक सीलिंग पैनल और दीवार सजावट पैनल का उत्पादन करते हैं, जिनमें जलरोधी, नमीरोधी और साफ करने में आसान गुण होते हैं तथा ये लिविंग रूम, रसोई, बाथरूम और अन्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं;

इंजीनियरिंग सजावट के क्षेत्र में, यह कार्यालय भवनों, शॉपिंग मॉल, अस्पतालों जैसी सार्वजनिक जगहों में सीलिंग सजावट के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें अग्निरोधी और ज्वलनरोधी बकल प्लेट्स (ज्वलनरोधक मिलाने के बाद ऑक्सीजन सूचकांक ≥ 32 के साथ) का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है;

विशेष परिदृश्य अनुकूलन: सूत्र में समायोजन और साँचा अनुकूलन के माध्यम से, हम विशिष्ट उत्पादों जैसे संक्षारण-रोधी बकल प्लेट्स (रासायनिक कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त), ध्वनि-अवरोधक बकल प्लेट्स (कंप्यूटर कक्ष और KTV के लिए उपयुक्त), और जीवाणुरोधी बकल प्लेट्स (चिकित्सा सुविधाओं के लिए उपयुक्त) का उत्पादन करते हैं।

मुख्य फायदे: उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत, आसान संचालन

कुशल उत्पादन: अनुकूलित स्क्रू डिज़ाइन और क्षेत्र तापमान नियंत्रण तकनीक को अपनाकर, प्लास्टिकीकरण दक्षता में 20% की वृद्धि होती है, और एकल उपकरण का दैनिक उत्पादन 2-8 टन तक पहुँच सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है;

ऊर्जा की बचत और खपत में कमी: परिवर्तनशील आवृत्ति ऊर्जा-बचत मोटर्स और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणालियों से लैस, प्रति इकाई उत्पाद की ऊर्जा खपत पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 15-20% कम होती है और संचालन शोर ≤ 75dB है

सरल संचालन: PLC टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह तापमान, दबाव और गति जैसे मुख्य मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी कर सकता है, पैरामीटर भंडारण और एक क्लिक कॉलिंग का समर्थन करता है, और सरल प्रशिक्षण के साथ शुरुआती लोग भी काम शुरू कर सकते हैं;

स्थिर और टिकाऊ: मुख्य घटक उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु सामग्री और सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं से बने होते हैं। उपकरण में दोषमुक्त संचालन का समय ≥ 8000 घंटे है, लंबे समय तक रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है और बाद के चरण में रखरखाव लागत कम है;

लचीला सायदानी: मॉड्यूलर डिज़ाइन त्वरित मोल्ड प्रतिस्थापन और सूत्र समायोजन का समर्थन करता है, और विभिन्न सामग्री, विनिर्देशों और रंगों के बकल उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जो विविध बाजार मांग के अनुकूल है।