Thời gian đặt hàng: Tháng 2, 2021. Khách hàng đã có hai dây chuyền sản xuất trong nhà máy của mình. Để đáp ứng nhu cầu thị trường, khách hàng quyết định mua thêm một dây chuyền sản xuất mới. Lần này, ông ấy đặt hàng một dây chuyền với vít xoắn đôi hình nón SJZ55/120...
Thời gian đặt hàng: Tháng 2, 2021.
Khách hàng đã có hai dây chuyền sản xuất trong nhà máy của mình. Để đáp ứng nhu cầu thị trường, khách hàng quyết định mua thêm một dây chuyền sản xuất mới.
Lần này, ông ấy đặt hàng một dây chuyền với máy đùn vít xoắn đôi hình nón SJZ55/120.
Dây chuyền sản xuất đầy đủ bao gồm bộ nạp vít, máy đùn, khuôn, bàn hiệu chuẩn chân không, máy kéo và cắt, máy xếp chồng.
Công suất động cơ máy đùn: 22kw. Động cơ chính sử dụng thương hiệu Beide Siemens sản xuất tại Trung Quốc, có dịch vụ toàn cầu. Hệ thống biến tần sử dụng biến tần ABB.
Hộp số kiểu đứng, có thể tiết kiệm diện tích nhà xưởng.
Khuôn có bộ theo dõi hồng ngoại, để điều chỉnh tốc độ đùn khác nhau ở hai bên. Cải thiện hiệu suất sản xuất.
Bàn hiệu chuẩn chân không dài 4m. Được lắp quạt thổi, có thể đẩy nước một cách hiệu quả.
Hệ thống kéo ra có thể làm việc tối đa 5m/phút, hệ thống cắt với hai kiểu cắt: cắt bằng động cơ và cắt bằng xi-lanh.
Với kinh nghiệm quý báu và cải tiến kỹ thuật của chúng tôi, năng lực dây chuyền sản xuất có thể đạt tới 1000m² mỗi ngày.
Đồng thời, dây chuyền sản xuất có thể được trang bị chuyển foil trực tuyến và cán màng trực tuyến.

Máy đùn tấm khóa nhựa, với tư cách là thiết bị chính để sản xuất các tấm khóa PVC, PE, PP và các vật liệu khác, áp dụng kiến trúc tổ hợp mô-đun và chủ yếu gồm năm hệ thống lõi:
Hệ thống đùn: bao gồm vít và xy lanh cường độ cao, vít được làm bằng vật liệu hợp kim 38CrMoAlA, sau khi xử lý nitride hóa, độ cứng đạt HV950 trở lên, hiệu quả cải thiện khả năng chống mài mòn và ăn mòn; Xy lanh vật liệu được trang bị thiết bị gia nhiệt theo vùng với độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±1℃, đảm bảo quá trình hóa dẻo đồng đều của nguyên liệu.
Hệ thống cấp liệu: sử dụng máy cấp liệu cưỡng bức, lượng cấp liệu có thể được kiểm soát chính xác (phạm vi điều chỉnh 5-50kg/h), kết hợp với mô-đun tiền xử lý sấy khô nguyên liệu, để tránh hiện tượng bong bóng và nứt bề mặt sản phẩm do độ ẩm cao của nguyên liệu.
Hệ thống tạo hình: Khuôn tùy chỉnh được làm bằng thép khuôn chất lượng cao, tối ưu hóa kênh chảy đầu khuôn để đảm bảo dòng chảy vật liệu nóng chảy trơn tru. Có thể đáp ứng nhu cầu tạo hình các loại tấm khóa có thông số kỹ thuật khác nhau (rộng 200-600mm, dày 0,8-3,0mm), thời gian thay đổi khuôn ≤ 30 phút.
Hệ thống làm nguội và định hình: bao gồm hộp tạo hình hút chân không và thiết bị làm nguội bằng khí, với độ chân không điều chỉnh được (-0.06~-0.09MPa), đảm bảo quá trình làm nguội và định hình nhanh chóng đồng thời đảm bảo độ phẳng bề mặt khóa và độ chính xác kích thước (± 0,1mm) đạt tiêu chuẩn, tránh cong vênh và biến dạng.
Hệ thống kéo và cắt: Sử dụng máy kéo điều khiển tốc độ biến tần, tốc độ kéo có thể điều chỉnh liên tục từ 0,5-5m/phút, được trang bị thiết bị cắt servo độ chính xác cao, sai số chiều dài cắt ≤± 2mm, hỗ trợ chức năng cắt theo chiều dài cố định và đếm tự động.
Nguyên lý hoạt động: Quy trình tích hợp từ nguyên liệu đến sản phẩm hoàn thiện
Xử Lý Sơ Bộ Nguyên Liệu: Bột nhựa PVC, chất ổn định, chất hóa dẻo và các phụ gia khác được trộn đều theo tỷ lệ công thức, sau đó sấy khô trong máy sấy (nhiệt độ 80-100 ℃, thời gian 2-3 giờ) để loại bỏ độ ẩm;
Ép đùn nóng chảy: Các nguyên liệu thô hỗn hợp đi vào phễu nạp liệu, dưới tác động cắt và vận chuyển của trục vít, chúng được gia nhiệt ở các vùng khác nhau (160-180 ℃ ở phần trước của xy-lanh, 170-190 ℃ ở phần giữa và 180-200 ℃ ở đầu) để đạt được quá trình làm nóng chảy và hóa dẻo, tạo thành một khối nóng chảy đồng nhất;
Tạo hình và định hình: Vật liệu nóng chảy được đùn qua đầu khuôn để tạo thành phôi tấm khóa, sau đó đi vào hộp tạo hình chân không và định hình nhanh chóng dưới tác dụng hút chân không và dòng nước làm mát, đồng thời tiếp tục làm nguội thêm thông qua hệ thống làm mát bằng không khí;
Kéo và cắt: Tấm khóa thành phẩm được vận chuyển với tốc độ không đổi bởi máy kéo, được cắt chính xác theo chiều dài đã cài đặt sẵn bằng máy cắt servo, và cuối cùng được thu gom bởi giá xuất liệu.


Các kịch bản có thể áp dụng: Phủ sóng đa lĩnh vực, hiệu quả chi phí vượt trội
Trong lĩnh vực trang trí nội thất và vật liệu xây dựng, chúng tôi sản xuất các tấm trần và tấm ốp tường trong nhà, có đặc tính chống thấm nước, chống ẩm và dễ vệ sinh, phù hợp với các không gian như phòng khách, nhà bếp, phòng tắm và các khu vực khác;
Trong lĩnh vực trang trí công trình, sản phẩm được sử dụng để trang trí trần cho các không gian công cộng như tòa nhà văn phòng, trung tâm thương mại và bệnh viện. Chúng tôi có thể sản xuất hàng loạt các tấm âm trần chống cháy, khó cháy (chỉ số oxy đạt ≥ 32 sau khi thêm chất chống cháy);
Tùy chỉnh theo tình huống đặc biệt: Thông qua điều chỉnh công thức và tối ưu hóa khuôn mẫu, chúng tôi sản xuất các sản phẩm chuyên dụng như tấm âm trần chống ăn mòn (phù hợp với xưởng hóa chất), tấm âm trần cách âm (phù hợp với phòng máy tính và KTV), và tấm âm trần kháng khuẩn (phù hợp với cơ sở y tế).
Ưu điểm cốt lõi: hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, dễ vận hành
Sản xuất hiệu quả: Bằng cách áp dụng thiết kế trục vít tối ưu hóa và công nghệ điều khiển nhiệt độ theo vùng, hiệu suất nhựa hóa tăng 20%, sản lượng hàng ngày của một thiết bị đơn lẻ có thể đạt 2-8 tấn, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn;
Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: trang bị động cơ tiết kiệm năng lượng biến tần và hệ thống thu hồi nhiệt thải, mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi sản phẩm giảm 15-20% so với thiết bị truyền thống, đồng thời độ ồn khi vận hành ≤ 75dB
Dễ dàng vận hành: Trang bị hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC, có thể giám sát thời gian thực các thông số chính như nhiệt độ, áp suất và tốc độ, hỗ trợ lưu trữ thông số và gọi lại bằng một cú nhấp chuột, người mới bắt đầu có thể làm quen dễ dàng sau đào tạo đơn giản;
Ổn định và bền bỉ: Các bộ phận cốt lõi được làm từ vật liệu hợp kim chất lượng cao và quy trình gia công chính xác, thiết bị có thời gian vận hành không xảy ra sự cố ≥ 8000 giờ, chu kỳ bảo trì dài và chi phí bảo trì thấp về sau;
Thích ứng linh hoạt: Thiết kế mô-đun hỗ trợ thay đổi khuôn nhanh chóng và điều chỉnh công thức, có thể sản xuất các sản phẩm khóa bằng các vật liệu, thông số kỹ thuật và màu sắc khác nhau, phù hợp với nhu cầu thị trường đa dạng.